
Dakota NDT · MX2-DL
Il Dakota MX2-DL è lo spessimetro a ultrasuoni per il controllo della corrosione con A-Scan e B-Scan: mostra la forma d’onda e la sezione trasversale della parete, e registra fino a 4 GB di letture con le rispettive tracce.
- A-Scan : rettificato positivo, negativo e onda piena (RF)
- B-Scan : sezione trasversale per individuare pitting e zone corrose
- Velocità di scansione : 250 letture al secondo
- Memoria : 4 GB interni, batch sequenziali e a griglia
- Guadagno : manuale o automatico, campo 40 dB
- Misura attraverso il rivestimento : rivestimenti fino a 2 mm ignorati
- Temperatura di esercizio : da -10 a 60 °C
Il Dakota MX2-DL è uno spessimetro a ultrasuoni per il controllo della corrosione che, oltre al valore numerico, mostra all’operatore che cosa sta facendo il segnale. La rappresentazione A-Scan permette di riconoscere un eco valido da un artefatto; il B-Scan restituisce una sezione trasversale della parete lungo il percorso della sonda, in cui il pitting e le zone assottigliate si leggono a colpo d’occhio.
In modalità di scansione lo strumento acquisisce 250 letture al secondo e conserva nella memoria interna da 4 GB non solo i valori ma anche le forme d’onda e i B-Scan corrispondenti. È la caratteristica che distingue questo strumento dai misuratori a sole cifre: il dato registrato resta verificabile a posteriori.
La modalità Echo Echo ThruPaint™ ignora rivestimenti fino a 2 mm e restituisce il solo spessore del metallo, evitando di dover asportare la vernice prima della misura.
Tutti i dati riportati in questa pagina provengono dalla documentazione tecnica del costruttore Dakota NDT. Le configurazioni e le disponibilità vanno confermate in fase di offerta.

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Rappresentazione del segnale e display
| Visualizzazioni | cifre dello spessore, B-Scan a sezione trasversale, B-Scan combinato con le cifre, barra di scansione |
| A-Scan | rettificato positivo, rettificato negativo, onda piena (RF) |
| Velocità di aggiornamento del B-Scan | da 10 a 200 letture al secondo |
| Display | 1/8 VGA in scala di grigi, area visibile 62 × 45,7 mm |
| Frequenza di aggiornamento del display | 25 Hz |
| Unità di misura | mm o pollici |
| Retroilluminazione | LED, accesa / spenta / automatica |
Misura, guadagno e temporizzazione
| Velocità di misura, manuale | 8 letture al secondo |
| Velocità di misura, scansione | 250 letture al secondo |
| Velocità della barra di scansione | 10 letture al secondo |
| Risoluzione di misura | 0,01 mm |
| Accuratezza di misura | 0,01 mm |
| Campo di taratura della velocità | 309,88 – 18.542 m/s |
| Gate | Pulse Echo 1 gate; Echo Echo 2 gate, 1 gate con hold off; soglia regolabile |
| Pulser | onda quadra con larghezza dell’impulso regolabile (spike, thin, wide) |
| Guadagno | manuale o automatico (AGC), campo 40 dB secondo la modalità scelta |
| Temporizzazione | digitalizzatore 100 MHz a 8 bit, a bassissimo consumo |
| Setup di taratura | 64 configurazioni definibili dall’operatore, trasferibili da e verso un archivio su PC |
Registrazione dei dati
- Memoria interna da 4 GB
- Registrazione sequenziale e a griglia
- Identificativi di batch alfanumerici
- Voce OBSTRUCT per marcare le posizioni non raggiungibili
- Cattura delle immagini in formato bitmap, con visualizzatore integrato
- Uscita dati USB verso PC
Sonda e caratteristiche generali
| Tipo di sonda | doppio cristallo |
| Campo di frequenza della sonda | 1 – 10 MHz |
| Riconoscimento della sonda | manuale, selezionabile da un elenco |
| Correzione del percorso a V | automatica |
| Azzeramento della sonda | automatico e manuale, sul disco integrato nello strumento |
| Temperatura di esercizio | da -10 a 60 °C |
| Alimentazione | 3 pile stilo AA oppure via USB |
| Autonomia | 35 ore con pile alcaline, 10 ore con NiCd, 35 ore con NiMH |
| Peso | 383 g comprese le pile |
| Dimensioni | 63,5 × 165 × 31,5 mm |
| Dotazione di fornitura | strumento, sonda selezionabile, liquido di accoppiamento, manuale, valigetta rigida, certificato di taratura e pile AA. Software per PC e cavo di trasferimento dati inclusi. |
Applicazioni tipiche
- Tubazioni di processo — misura dello spessore residuo su linee che trasportano fluidi aggressivi
- Serbatoi e recipienti in pressione — verifica periodica di fasciame e fondi dal lato esterno
- Navale e offshore — controllo del fasciame e delle strutture esposte all’ambiente marino
- Accettazione dei materiali — verifica a campione di lamiere, tubi e profilati in ingresso
- Manutenzione predittiva — serie storiche di misura sugli stessi punti mappati
- Mappatura del pitting — il B-Scan individua le cavità localizzate che una lettura a cifre può mancare
Domande frequenti
A che cosa serve l’A-Scan su uno spessimetro?
A vedere il segnale invece del solo numero. Sulla forma d’onda l’operatore riconosce se l’eco misurato è quello di fondo o un artefatto — una doppia riflessione, un eco di interfaccia, un accoppiamento incerto. Su parete corrosa è spesso l’unico modo di validare una lettura anomala.
Che cosa aggiunge il B-Scan?
Una sezione trasversale della parete lungo il percorso della sonda. Al posto di una successione di numeri si legge un profilo, in cui una cavità da pitting appare come un avvallamento. È la rappresentazione utile quando il problema non è l’assottigliamento uniforme ma la corrosione localizzata.
Qual è il campo di misura dell’MX2-DL?
Dipende dalla sonda impiegata e dal materiale. Il costruttore non pubblica un campo unico per lo strumento: la combinazione strumento-sonda adatta al vostro caso viene definita e confermata in fase di offerta.
Posso misurare senza togliere la vernice?
Sì, con la modalità Echo Echo ThruPaint™, che ignora rivestimenti fino a 2 mm e restituisce il solo spessore del metallo.
Che tipo di sonda usa l’MX2-DL?
Sonde a doppio cristallo per il controllo della corrosione, con correzione automatica del percorso a V. È la configurazione adatta alle superfici interne irregolari, dove un cristallo singolo perderebbe l’eco di fondo. La sonda va scelta in base al materiale e al campo di spessori.
Documentazione e configurazione
Documentazione tecnica del costruttore, scaricabile. La configurazione completa — strumento, sonda e accessori — viene definita insieme a voi in fase di offerta, in base al materiale, al campo di spessori e alle condizioni di misura.
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