Tessile, carta e converting

Il tessile, la carta e il converting lavorano materiali flessibili in bobina che scorrono attraverso le macchine: tessuti, filati, carta, cartone, film e nastri che vengono svolti, lavorati, stampati, accoppiati e riavvolti. In questi processi la qualità dipende dal controllo di alcune grandezze critiche del materiale in movimento. La tensione del nastro deve restare costante e uniforme, perché una tensione sbagliata provoca grinze, allungamenti, disallineamenti e rotture. La grammatura, cioè il peso per unità di superficie, è una specifica fondamentale di carta e tessuti. La lunghezza e la velocità servono a contabilizzare e tagliare a misura. L’umidità di carta e tessuti ne influenza proprietà e comportamento. Controllare queste grandezze permette di lavorare in continuo con qualità costante e senza sprechi. Questa pagina raccoglie i controlli e gli strumenti tipici del tessile, della carta e del converting, collegandoli alle grandezze, alle tecnologie e alle famiglie di strumenti adatte.

Questa pagina raccoglie le esigenze di controllo tipiche del tessile, della carta e del converting, e indica dove trovare gli strumenti adatti. È una guida per chi lavora con i materiali flessibili in bobina.

Cosa si controlla sui materiali in bobina

Il controllo più critico è quello della tensione del materiale. Tessuti, carta, film e nastri vengono tirati attraverso la macchina, e la tensione con cui scorrono deve essere costante e uniforme in tutta la larghezza: una tensione troppo alta stira o rompe il materiale, una troppo bassa crea grinze e disallineamenti, mentre una tensione non uniforme in senso trasversale provoca difetti su un lato del nastro. La tensione va quindi misurata e controllata in linea. La grammatura, il peso al metro quadro, è una specifica fondamentale della carta e di molti tessuti, e va verificata perché determina proprietà e costo. La lunghezza e la velocità del materiale si misurano per contabilizzare la produzione, tagliare a misura e sincronizzare le fasi come stampa e accoppiamento. L’umidità di carta e tessuti influenza dimensioni, resistenza e comportamento, e va controllata sia nel prodotto sia nell’ambiente. Questi controlli, sul materiale che scorre, sono la chiave per una lavorazione continua di qualità. Impostarli correttamente permette di produrre nastri e fogli conformi alle specifiche, senza scarti e senza fermi.

Le grandezze e le tecnologie coinvolte

Questi settori chiamano in causa la misura di tensione, lunghezza, grammatura e umidità. La tensione del nastro si misura con sensori dedicati, spesso su rulli, che rilevano lo sforzo con cui il materiale viene tirato; per garantire l’uniformità si misura in più punti della larghezza. La misura si collega alla tecnologia dell’estensimetria e sensori di forza, che sta alla base dei sensori di tensione. La lunghezza e la velocità si misurano con ruote di misura a contatto o sensori ottici, che rientrano nei sensori di rotazione e vibrazione e nei sensori di processo. La grammatura si misura con strumenti dedicati che ricavano il peso al metro quadro. L’umidità di carta e tessuti si misura con strumenti basati sulle tecnologie elettriche e dielettriche. Questi controlli si integrano spesso nell’automazione della linea, per regolare in tempo reale tensione, velocità e taglio. La scelta dei sensori dipende dal materiale, dalla sua delicatezza e dalla precisione richiesta. Impostare i controlli giusti è la chiave per lavorare i materiali flessibili in continuo con qualità costante.

Controllo	Cosa garantisce
Tensione del nastro	Assenza di grinze e rotture
Grammatura	Conformità alle specifiche
Lunghezza e umidità	Contabilizzazione e qualità

Controlli in linea affidabili

Per una lavorazione di qualità contano la misura e il controllo costante della tensione, la verifica della grammatura, e la gestione di lunghezza e umidità. La tensione va mantenuta nel giusto intervallo e uniforme in tutta la larghezza, misurandola in più punti e integrandola con il controllo di linea che la corregge in tempo reale. La grammatura va verificata regolarmente, perché determina le proprietà e il costo del prodotto. La lunghezza va misurata proteggendola dallo slittamento, per una corretta contabilizzazione e per tagli precisi. L’umidità di carta e tessuti va controllata dove influenza le lavorazioni e la qualità. I sensori vanno scelti adatti al materiale, delicato o robusto, e tarati. Documentare i parametri aiuta a garantire la costanza della produzione. Controlli in linea ben impostati riducono gli scarti, evitano difetti come grinze, allungamenti e disallineamenti, e garantiscono che nastri e fogli rispettino le specifiche. In questi settori, come nelle altre linee continue, la misura è una sorveglianza costante che accompagna il materiale flessibile lungo tutta la lavorazione.

• La tensione va costante e uniforme in larghezza.
• La grammatura determina proprietà e costo.
• Lunghezza e velocità per contabilizzare e tagliare.
• L’umidità influenza dimensioni e comportamento.
• I sensori vanno scelti adatti al materiale.

Gli approfondimenti di quest’area

Le pagine di approfondimento di quest’area trattano ciascuna un’applicazione specifica del tessile, della carta e del converting, con i relativi controlli e strumenti:

Dall’applicazione allo strumento: cosa serve in pratica

Questa area appartiene al ramo Applicazioni di misura e controllo, ed è collegata all’area Estrusione, trafilatura e linee continue, anch’essa basata su linee continue. Per approfondire le tecnologie e le grandezze, i riferimenti sono i rami Tecnologie e principi di misura e Misure e controlli.

Nel catalogo i sensori per le linee continue fanno capo ai sensori di processo: velocità, lunghezza, distanza e colore, e i sensori di tensione a forza, coppia, tensione e banchi prova, nel Catalogo prodotti. Se devi controllare tensione, grammatura o lunghezza, il modulo di richiesta consente di ricevere un’indicazione mirata.