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Energia, chimica, farmaceutico ed elettronica

Operatore al quadro di comando di una centrale di processo

Settori industriali · Processo e alta tecnologia

Controlli e misure per energia, chimica, farmaceutico ed elettronica

I controlli e misure per energia, chimica, farmaceutico ed elettronica accomunano impianti molto diversi attorno a un’esigenza condivisa: rendere misurabili grandezze da cui dipendono sicurezza, resa e conformità. Combustione ed emissioni, spessori residui di serbatoi e tubazioni, vibrazioni e temperature delle macchine rotanti, parametri degli ambienti a contaminazione controllata e prove sui componenti richiedono strumenti riferibili e procedure documentate. Organizzare i controlli e misure per energia, chimica, farmaceutico ed elettronica in piani di monitoraggio con frequenze, limiti e registrazioni consente di anticipare i guasti, di dimostrare il rispetto dei requisiti e di mantenere gli impianti in esercizio in condizioni verificate.

I settori dell’energia, della chimica, del farmaceutico e dell’elettronica comprendono impianti e produzioni ad alta intensità tecnologica, dove le misure e i controlli hanno un ruolo centrale per l’efficienza, la sicurezza, la conformità ambientale e la qualità. In questi settori si controllano la combustione, le emissioni, la corrosione degli impianti, le temperature, gli ambienti controllati, la sicurezza dei gas e la qualità dei componenti. Questa pagina introduce i temi di misura del settore e rimanda alle guide di dettaglio.

Questo settore appartiene al ramo Settori industriali ed è organizzato in dieci temi di misura, ciascuno con una guida dedicata di carattere tecnico e non commerciale.

I temi di misura del settore

In questi settori la sicurezza, l’efficienza e la conformità dipendono dal controllo di numerose grandezze, dagli impianti energetici ai processi chimici, dagli ambienti controllati alla produzione elettronica. Le guide seguenti affrontano i controlli più ricorrenti, dalla gestione degli impianti energetici ai controlli ambientali, dagli ambienti controllati alle prove sui componenti, con un taglio tecnico orientato al tecnico che cerca un riferimento.

Tecnico con analizzatore di combustione al condotto di una caldaia

Impianti energetici

Analisi di combustione e caldaie

Come si misurano i parametri della combustione per garantire efficienza, sicurezza e conformità alle emissioni.

Operatore protetto che misura le emissioni con la sonda al camino

Ambiente e sicurezza

Emissioni e controlli ambientali

Come si misurano le emissioni in atmosfera degli impianti per verificare la conformità ai limiti di legge.

Valvole e tubazioni di processo in acciaio inox con manometri

Ambiente e sicurezza

Corrosione negli impianti chimici

Come si misura lo spessore residuo di serbatoi e tubazioni per prevenire cedimenti, perdite e rischi negli impianti.

Operatrice in camice e cuffia a un analizzatore in ambiente controllato

Ambienti controllati

Camere bianche e ambienti controllati

Come si monitorano particolato, temperatura, umidità e pressione per garantire la contaminazione controllata.

Sistema di monitoraggio continuo con software in un magazzino a temperatura controllata

Ambienti controllati

Monitoraggio continuo di temperatura e umidità

Come si sorvegliano nel tempo le condizioni ambientali critiche per garantire qualità e conformità.

Intervento su una scheda elettronica di controllo

Prove sul prodotto

Prove su componenti elettronici

Come si verificano proprietà elettriche, meccaniche e ambientali dei componenti per garantirne l’affidabilità.

Micrometro a cavalletto in misura di spessore

Prove sul prodotto

Prove su dispositivi medicali

Come si verificano forze, tenuta e prestazioni dei dispositivi medici per garantire sicurezza, affidabilità e conformità.

Turbina eolica in esercizio

Impianti energetici

Manutenzione di turbine e motori

Come l’analisi delle vibrazioni e delle temperature permette la manutenzione predittiva di macchine rotanti critiche.

Rilevatore di gas portatile con lettura a display

Ambiente e sicurezza

Sicurezza e rilevamento gas

Come si rilevano gas tossici, infiammabili e la carenza di ossigeno per proteggere le persone negli impianti a rischio.

Strumento di misura portatile collegato in prova su banco

Taratura

Taratura e qualifica degli strumenti

Perché la taratura, la riferibilità e la qualifica garantiscono l’affidabilità e la tracciabilità delle misure.

Banner supporto tecnico richiesta assistenza

Dall’impianto al prodotto

I controlli coprono ambiti diversi. Negli impianti energetici si controllano combustione, temperature e manutenzione di turbine e motori. Sul piano ambientale, si misurano emissioni e si effettuano controlli di legge. Negli impianti chimici si controllano corrosione e sicurezza dei gas. Negli ambienti controllati di farmaceutico ed elettronica si monitorano temperatura, umidità e particolato. Sul prodotto, si eseguono prove su componenti elettronici e dispositivi medicali, e la taratura degli strumenti garantisce l’affidabilità delle misure. Ogni tema è approfondito nelle guide collegate.

AmbitoControlli tipici
Impianti energeticiCombustione, temperature, manutenzione
Ambiente e sicurezzaEmissioni, corrosione, gas
Ambienti controllatiTemperatura, umidità, particolato

Collegamenti utili

Gli strumenti per il controllo in questi settori fanno capo alle famiglie del Catalogo prodotti, tra cui aria, clima, gas ed emissioni, temperatura e termografia e strumenti elettrici, acustici, ottici e da laboratorio. È possibile inoltre esplorare gli altri settori industriali.

I data logger per il monitoraggio ambientale

Nelle sale di produzione, nei magazzini e nelle celle di questi settori la registrazione continua dei parametri fa parte del controllo, e accompagna le attività di convalida e di qualifica. I data logger ambientali del catalogo registrano temperatura e umidità, e secondo il modello anche pressione, CO2, lux e UV, con memoria locale, trasmissione WiFi o via radio, oppure lettura USB. Qui sei modelli della famiglia.

testo Saveris 2-T1 strumento misura

Monitoraggio WiFi

testo Saveris 2

Data logger WiFi che lavorano senza centrale: cinque varianti con campi di misura da -195 a +1350 °C. Dati tecnici come dichiarati dal costruttore nella scheda tecnica del 10.2021.

testo 160 TH in misura valore

Clima indoor

testo 160

Serie di data logger WiFi per il monitoraggio del clima indoor: sei varianti a confronto per temperatura, umidità, lux, UV, CO2 e pressione, con i dati dichiarati dal costruttore.

testo 162 T1 in misura valore vista frontale

Valore a display

testo 162

Data logger WiFi con display: sei varianti per temperatura, umidità, CO2 e pressione atmosferica, con memoria da 10.000 valori per canale.

testo 176 H1 vista frontale

Sonde esterne

testo 176 H1 e 176 H2

Data logger a quattro canali esterni per temperatura e umidità, con sonde NTC e capacitive: memoria da 2 milioni di valori e batteria fino a 8 anni.

testo 176 P1 vista frontale

Pressione e clima

testo 176 P1

Data logger di pressione assoluta da 600 a 1100 mbar con canali di temperatura e umidità: memoria da 2 milioni di valori, batteria fino a 8 anni, IP54.

testo 184 H1 vista frontale vista prospettica aperto

Trasporto

testo 184 H1 e 184 G1

Data logger USB per il trasporto: temperatura e umidità su entrambi i modelli, misura degli urti da 0 a 27 g sul 184 G1. Memoria da 64.000 valori, IP30.

→ Tutti i modelli, con i dati tecnici del costruttore, nella pagina di catalogo datalogger ambientali e sistemi di monitoraggio.

Domande frequenti

Quali sono i controlli principali in questi settori?

I controlli coprono ambiti diversi e ad alta intensità tecnologica. Negli impianti energetici si controllano combustione e caldaie, temperature di processo e manutenzione di turbine e motori. Sul piano ambientale si misurano le emissioni. Negli impianti chimici si controllano corrosione e sicurezza con il rilevamento gas. Negli ambienti controllati di farmaceutico ed elettronica si monitorano temperatura, umidità e particolato. Sul prodotto si eseguono prove su componenti elettronici e dispositivi medicali, e la taratura garantisce l’affidabilità. Ciascun controllo è approfondito in una guida dedicata.

Perché gli ambienti controllati sono così importanti nel farmaceutico e nell’elettronica?

Perché la qualità e la sicurezza dipendono in modo critico dalle condizioni ambientali, e anche piccole contaminazioni possono comprometterle. Nelle camere bianche la concentrazione di particelle è controllata a livelli molto bassi, perché una contaminazione può compromettere la sterilità di un farmaco o causare difetti nei microcomponenti. Anche temperatura e umidità vanno mantenute entro intervalli stretti. Per questo questi ambienti sono monitorati in continuo, spesso con requisiti normativi stringenti.

Come sono organizzate le guide di questo settore?

Le guide sono organizzate per tema di misura: impianti energetici come combustione, caldaie e manutenzione di turbine e motori; controlli ambientali come le emissioni; sicurezza degli impianti chimici come corrosione e rilevamento gas; ambienti controllati come camere bianche e monitoraggio di temperatura e umidità; prove sul prodotto come componenti elettronici e dispositivi medicali; e la taratura e qualifica degli strumenti, trasversale. Ogni guida ha taglio tecnico e rimanda alle famiglie di strumenti del catalogo.

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