Induzione magnetica e correnti parassite

L’induzione magnetica e le correnti parassite sono i due principi elettromagnetici alla base della misura non distruttiva dello spessore dei rivestimenti e di molte tecniche di rilevamento del metallo. Entrambi funzionano senza contatto diretto con il metallo e senza danneggiare il pezzo: una sonda genera un campo, il metallo sottostante interagisce con esso, e dalla misura di questa interazione si ricava lo spessore di un rivestimento, la posizione di un oggetto o la presenza di un’armatura. L’induzione magnetica lavora sui substrati ferrosi, le correnti parassite su quelli non ferrosi conduttivi, e insieme coprono tutti i metalli. Questa sezione raccoglie i temi principali di questa famiglia di tecnologie, dai principi di base alle sonde speciali, dalla taratura alle applicazioni di rilevamento.

Questa pagina introduce i due principi e fa da guida ai dieci approfondimenti della sezione, ciascuno dedicato a un aspetto della tecnologia. È pensata per il tecnico che vuole capire come funzionano gli strumenti magnetici e a correnti parassite e orientarsi tra gli argomenti.

I due principi di base

Tutto parte da come una sonda «sente» il metallo attraverso un campo. Nell’induzione magnetica la sonda genera un campo magnetico che si accoppia con un substrato ferroso: uno strato non magnetico allontana la sonda dall’acciaio e riduce l’accoppiamento, e da questa distanza si ricava lo spessore. Nelle correnti parassite la sonda genera un campo alternato che induce correnti in un metallo conduttivo non ferroso, e la reazione di queste correnti dipende dalla distanza. I due principi sono complementari: si scelgono in base al substrato. Gli approfondimenti sull’induzione magnetica su substrati ferrosi e sulle correnti parassite su substrati non ferrosi spiegano i due meccanismi, mentre le sonde combinate ferroso e non ferroso mostrano come un solo strumento li unisca.

Sonde, geometrie e sensori

La qualità della misura dipende molto dalla sonda e dalla geometria del pezzo. Le sonde miniaturizzate e per superfici interne raggiungono fori, tubi e punti difficili, mentre la misura su superfici curve e di piccolo raggio spiega perché la curvatura falsa la lettura e come tararla. L’elemento sensibile può essere di diversi tipi: i sensori a effetto Hall misurano direttamente il campo magnetico, e lo stesso principio elettromagnetico alimenta i sensori induttivi di spostamento, che misurano posizione e vibrazione senza contatto. Conoscere sonde e sensori aiuta a scegliere lo strumento adatto alla geometria e all’applicazione.

Rilevamento, taratura e correzioni

Gli stessi principi servono anche a trovare il metallo nascosto e a garantire misure corrette. Il rilevamento di armature e inserti metallici localizza i ferri nel calcestruzzo e ne stima copriferro e diametro. La qualità metrologica si fonda poi sulla taratura su campioni certificati, che rende le misure riferibili e credibili, e sulla compensazione di temperatura e di substrato, che corregge gli effetti che altrimenti falserebbero la lettura. Insieme, questi dieci temi coprono la tecnologia magnetica e a correnti parassite dai principi alla pratica di misura.

Come usare questa sezione

Ogni approfondimento spiega un aspetto in modo chiaro, con l’obiettivo di aiutare il tecnico a capire e a scegliere. Chi parte da zero può cominciare dai due principi di base, induzione magnetica e correnti parassite, e dalle sonde combinate; chi controlla rivestimenti su geometrie difficili troverà utili le pagine su sonde speciali, superfici curve e compensazioni; chi si occupa di edilizia guarderà al rilevamento delle armature. La taratura su campioni certificati è trasversale a tutti gli usi che richiedono misure ufficiali. Alla fine di ogni pagina il collegamento al Catalogo prodotti porta alla strumentazione corrispondente. La sezione fa parte del ramo più ampio delle Tecnologie e principi di misura.

Dalla tecnologia allo strumento

La comprensione di questi principi si traduce nella scelta dello strumento adatto. Nel Catalogo prodotti la famiglia di riferimento per la misura dei rivestimenti è quella degli spessimetri di rivestimento e finitura superficiale, mentre il rilevamento delle armature fa capo ai controlli non distruttivi e spessimetri di materiale. Se vuoi un’indicazione mirata sullo strumento più adatto alla tua misura, il modulo di richiesta permette di descrivere l’esigenza e ricevere una risposta.