
DeFelsko · PosiTector 6000 FNDS
La sonda PosiTector 6000 FNDS misura, con una sola lettura, lo spessore della vernice e quello dello zinco in un sistema duplex. Non la somma: i due strati separati, mostrati a schermo come N e Zn.
- Che cosa separa : strato di vernice e strato di zinco, in una sola lettura
- Campo dichiarato : 0 – 1500 µm
- Spessore minimo di zinco : 13 µm
- Principio : magnetico e correnti parassite in simultanea
- Stile sonda : cablata
- Compatibilità ridotta : corpi Advanced e Standard con display a colori
- Duplex Mode disattivabile : lo strumento torna a funzionare come una sonda combinata
Un sistema duplex combina due protezioni contro la corrosione: il costruttore lo definisce «tipicamente vernice o rivestimento a polvere sopra acciaio zincato, per immersione a caldo, per via elettrolitica o per metallizzazione a spruzzo». È una soluzione che dura più a lungo della somma delle due protezioni prese singolarmente — e che pone un problema di misura, perché il collaudo di solito chiede i due strati separati, non il totale.
La strada tradizionale è misurare in due momenti diversi: lo zinco prima della verniciatura, il totale dopo. Funziona solo se avete il controllo di entrambe le fasi, e se il pezzo è ancora identificabile. Sul manufatto finito, o su un pezzo di provenienza esterna, quella strada è chiusa.
Tutti i dati di questa pagina provengono dalla documentazione tecnica del costruttore DeFelsko. Le configurazioni e le disponibilità vanno confermate in fase di offerta.

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Come fa a separare i due strati
Il costruttore descrive il meccanismo per intero, e vale la pena seguirlo passo per passo perché spiega anche i limiti dello strumento.
In Duplex Mode lo strumento usa i due principi contemporaneamente. Il principio magnetico misura lo spessore combinato di vernice più zinco sopra il substrato ferroso: per il campo magnetico, lo zinco e la vernice sono entrambi «non ferrosi» e contano insieme. Il principio a correnti parassite misura invece la sola vernice sopra lo zinco, che è un metallo non ferroso e quindi funziona da substrato per quel principio. Lo spessore dello zinco si ottiene per differenza: totale meno vernice.
A schermo compaiono due valori: N per lo spessore della vernice e Zn per quello dello zinco. Quando lo strumento non riesce a calcolare lo strato di zinco mostra «—» accompagnato da un tono basso: è un rifiuto esplicito di dare un numero, non un errore di lettura.
Poiché lo zinco è ricavato per differenza, il suo valore eredita l’incertezza di due misure. Il costruttore lo riflette nei numeri che dichiara: il termine fisso di accuratezza sullo strato di zinco è il doppio di quello sulla vernice.

Specifiche dichiarate
| Stile della sonda | cablata |
| Campo di misura | 0 – 1500 µm (0 – 60 mils) |
| Spessore minimo di zinco | 13 µm (0,5 mil) |
| Accuratezza sullo strato di vernice | ± (1 µm + 1%) da 0 a 50 µm; ± (2 µm + 1%) oltre 50 µm |
| Accuratezza sullo strato di zinco | ± (2 µm + 1%) da 13 a 50 µm; ± (4 µm + 1%) oltre 50 µm |
| Compatibilità con i corpi strumento | tutti i corpi Advanced e i corpi Standard con display a colori |
Compatibilità: qui non vale «qualsiasi corpo»
È la particolarità da conoscere prima di ogni altra. Le sonde PosiTector 6000 si montano di norma su qualunque corpo della famiglia; per la FNDS il costruttore dichiara un limite: «le sonde PosiTector 6000 FNDS sono compatibili con tutti i modelli PosiTector Advanced e con i modelli Standard con display a colori».
Tradotto in pratica: se avete già un corpo PosiTector e volete aggiungere la misura duplex, la compatibilità va verificata sul corpo che possedete prima dell’ordine. Ce lo dica e la verifichiamo.
Il Duplex Mode e come si disattiva
Il Duplex Mode è attivo per impostazione predefinita. Si disattiva dal menu di setup, oppure con il tasto di navigazione Su quando la memoria è disattivata.
Con il Duplex Mode disattivato, dichiara il costruttore, lo strumento «funziona come un convenzionale strumento combinato ferroso / non ferroso», comparabile a una sonda combinata della stessa serie. È utile saperlo: la stessa sonda copre anche il caso ordinario, quando il pezzo che avete davanti non è duplex.
Le tre regolazioni di calibrazione dedicate
| Regolazione | Come si esegue | Quando serve |
|---|---|---|
| F Zero | con Duplex Mode disattivato, sull’acciaio nudo | azzeramento sul substrato ferroso |
| Zn Zero | con Duplex Mode attivo, sullo zinco non verniciato | azzeramento sullo strato di zinco |
| N 1 Pt Adjust | su uno spessore noto, tipicamente uno shim posato sullo zinco, invece che a zero | su superfici di zinco rugose, per esempio da metallizzazione a spruzzo: così lo strumento misura la vernice sopra i picchi |
Sulla pratica di misura il costruttore dà tre indicazioni operative che vale la pena rispettare: mediare da 3 a 10 letture, aumentandone il numero quanto più grande è la dispersione fra una lettura e l’altra; sollevare la sonda di almeno 5 cm fra una lettura e la successiva; tenere conto che lo strumento attende due secondi fra una lettura e l’altra.
Applicazioni tipiche
- Carpenteria zincata e verniciata — collaudo di strutture in cui il capitolato fissa un minimo per lo zinco e uno per la vernice
- Accettazione di pezzi di provenienza esterna — dove non avete misurato lo zinco prima della verniciatura, e non potete più farlo
- Metallizzazione a spruzzo verniciata — con la regolazione N 1 Pt Adjust prevista per le superfici di zinco rugose
- Verniciatura a polvere su zincato — il costruttore cita il rivestimento a polvere fra i sistemi duplex tipici
- Contenziosi e verifiche in campo — quando serve distinguere se manca lo zinco o manca la vernice

Domande frequenti
Fino a che spessore di zinco misura?
Il costruttore dichiara un campo complessivo di 0 – 1500 µm e uno spessore minimo di zinco di 13 µm.
Perché l’accuratezza sullo zinco è più larga di quella sulla vernice?
Perché lo zinco non è misurato: è calcolato per differenza fra lo spessore combinato e quello della vernice. Il valore eredita quindi l’incertezza di due misure, e il costruttore lo rispecchia dichiarando un termine fisso doppio, 2 µm contro 1 µm nella fascia bassa e 4 µm contro 2 µm in quella alta.
Vale per qualsiasi tipo di zincatura?
Il costruttore cita zincatura a caldo, elettrolitica e metallizzazione a spruzzo come esempi tipici di sistema duplex, non come elenco di validità della sonda. È una differenza sostanziale e la manteniamo: non trasformiamo un esempio in una garanzia.
Esistono norme specifiche per la misura duplex?
Per la sonda FNDS valgono le norme generali che il costruttore cita per il PosiTector 6000, come dichiarate da lui.
Serve un corpo diverso da quello che ho già?
Forse. A differenza delle altre sonde 6000, la FNDS è dichiarata compatibile solo con i corpi Advanced e con i corpi Standard dotati di display a colori. È l’unico caso della famiglia in cui la compatibilità va verificata prima dell’ordine, e lo facciamo noi sulla base del corpo che possedete.
Documentazione e configurazione
La documentazione tecnica del costruttore è disponibile su richiesta. Sonda, configurazione del corpo e mezzi di verifica si definiscono insieme a voi in fase di offerta.
- Addendum PosiTector 6000 FNDS, versione 2
- Manuale d’uso PosiTector 6000, versione 7.7
- Tabella di compatibilità fra sonde e corpi strumento
Richiedete un’offerta per il PosiTector 6000 FNDS
Indicateci il tipo di zincatura, lo spessore atteso dei due strati e il corpo strumento che possedete già: verifichiamo la compatibilità e vi aiutiamo a configurare la misura. Contattateci.
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