Rappresentazione del segnale A-scan e B-scan

La rappresentazione del segnale A-scan e B-scan è il modo in cui gli strumenti a ultrasuoni mostrano all’operatore ciò che l’onda «vede» dentro il materiale. Il segnale ultrasonico grezzo è un insieme di eco che tornano in tempi diversi con ampiezze diverse; per renderlo leggibile e interpretabile lo strumento lo presenta in forma grafica. La modalità fondamentale è l’A-scan, che mostra l’ampiezza delle eco in funzione del tempo, cioè della profondità; da questa deriva il B-scan, che compone tante misure in una sezione del materiale. Capire come si leggono l’A-scan e il B-scan è essenziale per interpretare correttamente una misura di spessore o un controllo dei difetti, e per distinguere un’eco reale da un artefatto.

Questa pagina spiega cos’è l’A-scan e come si legge, come dall’A-scan nasce il B-scan, e a cosa servono le due rappresentazioni. È una guida per il tecnico che interpreta i segnali ultrasonici.

L’A-scan: ampiezza in funzione del tempo

L’A-scan è la rappresentazione di base del segnale ultrasonico: un grafico che mostra l’ampiezza delle eco in funzione del tempo trascorso dall’emissione. Sull’asse orizzontale c’è il tempo, che corrisponde alla profondità percorsa dall’onda, sull’asse verticale l’ampiezza dell’eco, cioè quanta energia è tornata indietro. Ogni picco è un’eco: la sua posizione lungo l’asse dice a che profondità si trova la superficie che l’ha generata, la sua altezza dice quanto è riflettente. In una misura di spessore l’A-scan mostra il picco dell’eco di fondo, dalla cui posizione si ricava lo spessore. In un controllo difetti mostra eventuali picchi intermedi, che segnalano discontinuità. Saper leggere l’A-scan permette di capire cosa sta realmente accadendo, distinguere le eco vere dai disturbi e valutare la qualità della misura, invece di fidarsi ciecamente del numero visualizzato.

Dal B-scan alla sezione del materiale

Il B-scan nasce mettendo insieme tante misure A-scan raccolte mentre la sonda si muove lungo una linea. Ogni posizione fornisce un profilo di profondità, e affiancando questi profili si costruisce una sezione del materiale, come se lo si tagliasse e lo si guardasse di lato. Nel B-scan si vede quindi l’andamento dello spessore o della parete lungo il percorso, e si individuano facilmente zone assottigliate, avvallamenti da corrosione o difetti che si estendono. È una rappresentazione molto efficace per il controllo corrosione, perché mostra a colpo d’occhio dove la parete si è ridotta, e per visualizzare l’estensione di un difetto. Mentre l’A-scan dà il dettaglio in un punto, il B-scan dà la visione d’insieme lungo una linea, aiutando a interpretare la geometria del materiale e a documentare il controllo.

Modalità	Cosa mostra
A-scan	Ampiezza delle eco in un punto
B-scan	Sezione lungo una linea
Uso tipico	Interpretazione e mappatura

A cosa servono le due rappresentazioni

Le due rappresentazioni si completano. L’A-scan è indispensabile per l’interpretazione fine: permette di capire se un picco è l’eco di fondo o un difetto, di riconoscere echi multipli, di valutare la qualità dell’accoppiamento e di non farsi ingannare da falsi segnali. È la modalità di chi vuole capire davvero la misura. Il B-scan è la modalità della visione d’insieme e della documentazione: mostra l’andamento su un tratto, evidenzia le zone critiche e produce un’immagine che si può archiviare e confrontare nel tempo. Nel controllo corrosione, per esempio, l’A-scan serve a verificare la singola misura e il B-scan a mappare l’assottigliamento lungo una linea. Molti strumenti mostrano entrambe le modalità, permettendo di passare dal dettaglio alla visione d’insieme. Saperle usare tutte e due rende il controllo più sicuro e più leggibile.

• Usare l’A-scan per interpretare le singole eco.
• Distinguere l’eco di fondo dai difetti e dai disturbi.
• Usare il B-scan per la sezione lungo una linea.
• Mappare l’assottigliamento nel controllo corrosione.
• Archiviare le immagini per il confronto nel tempo.

Interpretazione e affidabilità

La forza di queste rappresentazioni sta nel rendere il segnale interpretabile, ma richiedono competenza: un’eco può essere reale o un artefatto, e solo leggendo l’A-scan si distingue. La corretta taratura dello strumento, dello schermo e delle scale è la base per un’interpretazione valida. Nel B-scan conta la regolarità del movimento della sonda e la buona copertura del percorso. Documentare le immagini permette di confrontare i controlli nel tempo, utile soprattutto per la corrosione. Imparare a leggere A-scan e B-scan trasforma lo strumento da scatola che dà un numero a mezzo per capire davvero lo stato del materiale, ed è una competenza centrale del controllo a ultrasuoni.

Dalla tecnologia allo strumento: cosa serve in pratica

Questo tema appartiene all’area Ultrasuoni del ramo Tecnologie e principi di misura, ed è collegato al rilevamento di difetti e discontinuità. Per la strumentazione il riferimento è il Catalogo prodotti.

Nel catalogo gli strumenti che mostrano A-scan e B-scan fanno capo ai rilevatori di difetti a ultrasuoni (flaw detector), nella famiglia controlli non distruttivi e spessimetri di materiale. Se ti serve uno strumento con visualizzazione del segnale, il modulo di richiesta consente di ricevere un’indicazione mirata.