
Cavi, fili e trafilerie · Bobinatura
Il controllo di tensione nell’avvolgimento e bobinatura di fili e cavi
Una bobina mal formata si paga a valle: spire lente che si accavallano, strati che affondano, materiale che si blocca durante lo svolgimento presso il cliente. Il controllo di tensione nell’avvolgimento e bobinatura agisce su due fattori complementari: la forza con cui il materiale viene deposto, da mantenere costante anche mentre il diametro della bobina cresce, e la distribuzione ordinata lungo la larghezza, che evita vuoti e accavallamenti. Coordinati fra loro, tensione e posa governate dal controllo di tensione nell’avvolgimento e bobinatura danno bobine compatte, regolari e facili da svolgere.
L’avvolgimento e la bobinatura sono le fasi finali in cui fili, cavi e conduttori vengono raccolti su bobine e rocche. La qualità dell’avvolgimento determina la compattezza e la regolarità della bobina, la facilità di svolgimento nelle lavorazioni successive e l’integrità del prodotto. Il controllo della tensione e della distribuzione è essenziale per un buon avvolgimento. Questa pagina spiega come si controlla l’avvolgimento e la bobinatura e perché è importante.
Questa pagina appartiene al settore Cavi, fili, trafilerie e avvolgimenti ed è una guida tecnica al controllo dell’avvolgimento e della bobinatura.
Cosa determina un buon avvolgimento
Un buon avvolgimento dipende dal controllo di due aspetti principali: la tensione con cui il materiale viene deposto e la distribuzione lungo la bobina. La tensione deve essere corretta e costante: una tensione troppo bassa produce spire lente che possono cedere e deformarsi, una troppo alta comprime gli strati e può danneggiare il materiale, e una tensione variabile crea bobine irregolari con strati disuniformi. La distribuzione riguarda il modo in cui il materiale viene disposto lungo la larghezza della bobina: una posa ordinata, con spire affiancate in modo regolare, produce bobine compatte e ben formate, mentre una posa disordinata crea accavallamenti e vuoti. Un buon avvolgimento garantisce bobine compatte, che sfruttano bene lo spazio, regolari, che non si deformano, e facili da svolgere senza inceppamenti nelle lavorazioni successive. Al contrario, un cattivo avvolgimento produce bobine che si deformano, si aggrovigliano allo svolgimento e causano fermi e scarti a valle. Il controllo dell’avvolgimento è quindi essenziale per la qualità e l’usabilità del prodotto bobinato.

Vuoi un aiuto nella scelta del prodotto ?
Come si controlla
Il controllo dell’avvolgimento agisce principalmente sulla tensione e sulla distribuzione. La tensione si misura con sensori lungo il percorso del materiale e si mantiene costante regolando i dispositivi di tensionamento, compensando le variazioni che si verificano al crescere del diametro della bobina. La distribuzione si gestisce con dispositivi che guidano il materiale avanti e indietro lungo la larghezza della bobina in modo sincronizzato con la rotazione, garantendo una posa ordinata; la velocità di rotazione e la lunghezza avvolta si misurano per il coordinamento e per il conteggio dei metri. Un controllo efficace richiede quindi la misura e la regolazione coordinata di tensione, velocità e distribuzione. Per un buon risultato contano la corretta impostazione dei parametri in funzione del materiale e della bobina, la taratura dei sensori e la verifica del risultato sull’avvolgimento prodotto. Documentare e controllare questi parametri consente di ottenere bobine di qualità costante, compatte e facili da svolgere, riducendo i problemi nelle lavorazioni a valle.
| Aspetto | Effetto sulla bobina |
|---|---|
| Tensione costante | Compattezza e regolarità |
| Posa ordinata | Assenza di accavallamenti e vuoti |
| Coordinamento | Facilità di svolgimento |
Qualità della bobina
La qualità della bobina dipende dal controllo coordinato di tensione e distribuzione. La tensione va misurata e mantenuta costante regolando i tensionatori, compensando la crescita del diametro. La distribuzione va gestita con dispositivi che guidano il materiale in modo sincronizzato con la rotazione, per una posa ordinata. Velocità e lunghezza si misurano per il coordinamento e il conteggio. I parametri vanno impostati in funzione del materiale e della bobina, i sensori tarati e il risultato verificato, per ottenere bobine compatte, regolari e facili da svolgere.
- Un buon avvolgimento dipende da tensione e distribuzione.
- La tensione va mantenuta costante e corretta.
- La posa ordinata evita accavallamenti e vuoti.
- Tensione, velocità e distribuzione vanno coordinate.
- Le bobine devono essere compatte e facili da svolgere.
Dal settore allo strumento: cosa serve in pratica
Questo tema appartiene al settore Cavi, fili, trafilerie e avvolgimenti del ramo Settori industriali, ed è collegato alla tensione del filo e alla lunghezza e conteggio metri.
Della bobinatura trattiamo la lunghezza avvolta, la quota della bobina e l’osservazione della posa, con strumenti che fanno capo ai sensori di processo, velocità, lunghezza, distanza e colore del Catalogo prodotti. Se devi controllare l’avvolgimento e la bobinatura, il modulo di richiesta consente di ricevere un’indicazione mirata.

Vuoi un aiuto nella scelta del prodotto ?
Gli strumenti che possiamo mettere su questa fase
Della bobinatura copriamo tre delle grandezze che il testo cita: la lunghezza avvolta, la quota della bobina che cresce sotto il filo e l’osservazione della posa delle spire mentre il tamburo gira. Lo stroboscopio vale per fenomeni periodici a velocità costante e la lettura va confermata sulla frequenza fondamentale, perché l’immagine appare ferma anche ai sottomultipli della frequenza reale.

Lunghezza avvolta
ASTECH VLM500
Misuratore ottico a filtro spaziale con sensore CCD: conta i metri che entrano sulla bobina senza contatto, quindi senza lo slittamento che falserebbe la quantità dichiarata sulla singola bobina.
Le pagine di catalogo di riferimento sono Misuratori ottici di velocità e lunghezza, Sensori laser di distanza e posizione e Stroboscopi.
Domande frequenti
Perché durante l’avvolgimento il diametro della bobina aumenta, e questo cambia le condizioni di tensione. Se non si interviene, la tensione varierebbe con il diametro, producendo strati più tesi o più lenti, con irregolarità e deformazioni. Per mantenerla costante il sistema deve compensare l’aumento del diametro, regolando i tensionatori e la velocità in modo che la tensione resti al valore desiderato dall’inizio alla fine. Questa compensazione è essenziale per bobine uniformi.
Una posa disordinata, con spire non affiancate regolarmente, produce bobine scadenti. Le spire si accavallano, creando zone con più materiale e vuoti, rendendo la bobina non compatta. Può deformarsi e crea problemi allo svolgimento: il materiale si impiglia, forma nodi o si svolge con tensione variabile, causando inceppamenti, fermi e rotture. Per evitarlo, il materiale va guidato con dispositivi che lo distribuiscono in modo ordinato lungo la larghezza, sincronizzati con la rotazione.
Perché la bobina è il materiale di partenza per le lavorazioni successive, che prevedono lo svolgimento, e la facilità di svolgimento dipende da come è stata avvolta. Una bobina ben avvolta si svolge in modo pulito e con tensione regolare. Una mal avvolta, con accavallamenti o spire lente, si svolge male: il materiale si impiglia, forma nodi o si rompe, causando inceppamenti, fermi e scarti a valle. Per questo la qualità dell’avvolgimento ha ricadute su tutta la catena produttiva.
Maggiori informazioni e contatti
Partner divisione sistemi e integrazione sensori : www.roder.it
Partner divisione visione artificiale : www.rodervision.com
Maggiori informazioni su INNOVACHECK : chi siamo
Contatto per informazioni generali : info@roder.it
Contatto per informazioni su questi prodotti : info@innovacheck.com
Visita la pagina Linkedin
Le informazioni contenute in questa pagina web sono fornite a scopo puramente informativo. Pur essendo state elaborate con la massima cura, non costituiscono un’offerta contrattuale né un impegno vincolante per la fornitura. Possono contenere errori di trascrizione, traduzione o refusi. Per informazioni precise e aggiornate, si invita a contattare direttamente la nostra azienda.


Devi effettuare l'accesso per postare un commento.