Controllo della lunghezza di cavi e conduttori

Il controllo della lunghezza di cavi e conduttori serve a misurare con precisione il metraggio prodotto o avvolto in una linea continua, per tagliare alla misura giusta, contare correttamente e fatturare il quantitativo reale. Cavi, fili e conduttori vengono prodotti e bobinati in continuo, e la loro lunghezza è la grandezza commerciale e funzionale più importante: un metraggio sbagliato significa bobine non conformi, tagli errati e contestazioni. La lunghezza si misura mentre il materiale scorre, integrando la velocità nel tempo o contando il passaggio del prodotto, con sistemi a contatto come le ruote di misura con encoder o senza contatto. La precisione del metraggio dipende dalla qualità di questa misura e dalla sua taratura. Questa pagina spiega come si controlla la lunghezza di cavi e conduttori in linea e da cosa dipende la sua precisione.

Questa pagina appartiene all’area Estrusione, trafilatura e linee continue ed è una guida alla misura del metraggio nelle linee continue.

Come si misura la lunghezza in linea

La lunghezza di un prodotto continuo si misura mentre avanza, perché non si può stendere e misurare metro dopo metro. Il metodo più diffuso usa una ruota di misura a contatto, calibrata di circonferenza nota, che rotola sul cavo: un encoder conta i giri e le frazioni di giro e li converte in lunghezza. Poiché a ogni giro corrisponde una lunghezza pari alla circonferenza, contando i giri si ottiene il metraggio. In alternativa si usano sistemi senza contatto, che misurano la velocità del prodotto e la integrano nel tempo per ricavare la lunghezza, utili quando il contatto è da evitare o il prodotto è delicato. In entrambi i casi la lunghezza è il risultato di una misura continua: la ruota o il sensore forniscono un conteggio che avanza con il prodotto, azzerabile a ogni bobina o taglio. La precisione dipende da quanto fedelmente la ruota segue il cavo senza slittare e dalla corretta taratura della circonferenza, oppure dall’accuratezza della misura di velocità. Un metraggio ben misurato consente di produrre bobine della lunghezza voluta, tagliare alla misura corretta e contare i pezzi in modo affidabile.

Precisione, slittamento e taratura

La precisione della misura di lunghezza dipende da alcuni fattori pratici. Con le ruote di misura il nemico principale è lo slittamento: se la ruota pattina sul cavo o il cavo scivola, il conteggio è minore della lunghezza reale. Per questo la ruota deve avere una buona aderenza, la giusta pressione di contatto e una superficie adatta al materiale. La circonferenza della ruota va conosciuta con precisione e verificata, perché un piccolo errore sulla circonferenza si moltiplica su tutto il metraggio. Anche il diametro del cavo può influire quando il conteggio è riferito alla superficie. La taratura si esegue confrontando la lunghezza misurata con un tratto di riferimento noto, e correggendo il fattore di conversione. Con i sistemi senza contatto contano l’accuratezza della misura di velocità e la stabilità nel tempo. In tutti i casi, misurare la lunghezza in più punti o con ridondanza aumenta l’affidabilità. Poiché il metraggio ha valore commerciale, la sua misura è spesso soggetta a controlli e verifiche periodiche. Un sistema ben tarato e privo di slittamento garantisce che la lunghezza fatturata corrisponda a quella reale, evitando sia perdite per il produttore sia contestazioni dal cliente.

Metodo	Caratteristica
Ruota con encoder	Conta i giri, teme lo slittamento
Sensore senza contatto	Integra la velocità nel tempo
Taratura	Confronto con tratto di riferimento

Affidabilità della misura

Per una misura di lunghezza affidabile contano l’assenza di slittamento, la corretta taratura della circonferenza o del fattore di velocità, e la verifica periodica. La ruota di misura va mantenuta pulita, con buona aderenza e pressione adeguata, per seguire il cavo senza pattinare. La circonferenza o il fattore di conversione vanno tarati su un tratto di riferimento noto e riverificati nel tempo, perché l’usura della ruota cambia la circonferenza. Con i sistemi senza contatto va verificata l’accuratezza della misura di velocità. Documentare le tarature e le verifiche rende il metraggio dimostrabile, aspetto importante trattandosi di una grandezza commerciale. Grazie a una misura di lunghezza ben eseguita, il controllo di cavi e conduttori garantisce bobine della lunghezza corretta, tagli precisi e conteggi affidabili, con il metraggio reale che corrisponde a quello dichiarato, a tutela del produttore e del cliente.

• La lunghezza si misura sul prodotto in movimento.
• La ruota con encoder conta i giri e li converte in metri.
• Lo slittamento fa sottostimare la lunghezza.
• La circonferenza va tarata e verificata nel tempo.
• Il metraggio ha valore commerciale: va documentato.

Dall’applicazione allo strumento: cosa serve in pratica

Questo tema appartiene all’area Estrusione, trafilatura e linee continue del ramo Applicazioni di misura e controllo, ed è collegato al taglio a misura e conteggio dei pezzi e alla velocità di linea e sincronismo tra stazioni.

Nel catalogo i sensori per la misura di lunghezza e velocità fanno capo ai sensori di processo: velocità, lunghezza, distanza e colore, nel Catalogo prodotti. Se devi controllare il metraggio di cavi e conduttori, il modulo di richiesta consente di ricevere un’indicazione mirata.