Misure e controlli · Distanza
Distanza: la misura senza contatto fra lo strumento e un bersaglio
La misura di distanza dice quanto è lontana una superficie da un punto fisso: un sensore montato su una struttura guarda il bersaglio e consegna il valore al sistema di controllo, in continuo e senza toccarlo. Da quel numero l’impianto ricava livelli, quote e posizioni. Questa pagina ordina gli strumenti per la misura di distanza e rimanda alle famiglie del catalogo.
Sotto la grandezza distanza rientrano la distanza di un oggetto da un sensore fisso, la portata su piazzali e capannoni, il livello di riempimento di un silo letto dall’alto e la distanza di un bersaglio in movimento, con la sua velocità. Interessa l’automazione di impianto, la siderurgia, la logistica e il monitoraggio delle strutture, dove la misura deve essere senza contatto, rapida e stabile nel tempo. Sul banco, la distanza fra due superfici di un pezzo si misura invece a contatto con gli strumenti della metrologia dimensionale.
Gli strumenti per misurare la distanza
Le famiglie si distinguono per il principio ottico: misura di fase per la precisione millimetrica a decine di metri, tempo di volo per la portata, la rapidità e la misura della velocità.
In linea · Senza contatto
Sensori laser di distanza e posizione
Distanza di una superficie senza contatto, a misura di fase o tempo di volo, da pochi decimetri a migliaia di metri, per impianto e logistica. 3 modelli.
Completano la gamma: Calibri e micrometri, Colonne di misura e altimetri.
Quale famiglia per quale caso
Il bersaglio è una superficie in impianto, fissa o in movimento, e la lettura serve al controllo di processo: i sensori laser di distanza e posizione coprono dalla misura millimetrica a confronto di fase fino alla lunga portata a tempo di volo, con versioni compatte ad altissima frequenza di misura per il rilevamento rapido di oggetti. Il pezzo è sul banco e si può toccare: la distanza fra due superfici o fra un riferimento e una quota si misura con calibri e micrometri oppure con le colonne di misura e altimetri su piano di granito.
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Dalla misura allo strumento
Il primo criterio è la portata: pochi metri in macchina, decine di metri in capannone, centinaia o migliaia di metri all’aperto. La portata dichiarata vale per una superficie di riferimento e cambia con la riflettanza del bersaglio: una superficie chiara e opaca è il caso migliore, una scura o lucida accorcia il campo e può richiedere un pannello riflettente.
Il secondo criterio è la precisione che serve all’impianto: il millimetro, per posizionare un organo o seguire il diametro di una bobina, chiede la misura di fase; il centimetro, per livelli, piazzali e bersagli lontani, consente il tempo di volo, che in cambio offre tempi di misura brevissimi e la misura della velocità.
Seguono la frequenza di aggiornamento, decisiva su bersagli rapidi, e l’interfaccia verso il controllore: uscita in corrente, seriale o bus di campo. La distanza fa parte del ramo Misure e controlli; gli strumenti si trovano nelle sezioni Metrologia dimensionale e Sensori di processo del Catalogo prodotti.
Domande frequenti
Dipende dal principio e dalla superficie: su superfici naturali i sensori a confronto di fase lavorano fino ad alcune decine di metri e quelli a tempo di volo fino a qualche centinaio. Con un pannello riflettente la portata del tempo di volo sale a migliaia di metri. Il campo dichiarato dal costruttore indica sempre la riflettanza di riferimento.
Millimetrica con la misura di fase, dell’ordine del centimetro con il tempo di volo; in entrambi i casi dipende dalla frequenza di uscita e dalla stabilità del bersaglio. Per il collaudo di un pezzo sul banco restano preferibili gli strumenti a contatto.
Sì: montato in sommità, misura la distanza dal pelo del materiale e il controllore la converte in livello. Polvere e vapori riducono il segnale di ritorno e vanno considerati nella scelta della portata.
I sensori di questa famiglia sono previsti per l’impianto, con grado di protezione elevato e riscaldamento integrato per le basse temperature; le opzioni di protezione dell’ottica si definiscono in fase di configurazione.
Maggiori informazioni e contatti
Partner divisione sistemi e integrazione sensori : www.roder.it
Partner divisione visione artificiale : www.rodervision.com
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