Spessore di lamiere e coils

La misura dello spessore di lamiere e coils verifica in continuo lo spessore dei prodotti piani in acciaio durante la laminazione, per garantirne l’uniformità e la conformità alle tolleranze. Lo spessore è la specifica fondamentale di una lamiera o di un nastro: determina il peso, le proprietà e l’idoneità all’uso del prodotto, ed è richiesto entro tolleranze strette. In laminazione, dove il materiale scorre a velocità elevatissime, lo spessore va controllato sul nastro in movimento, e deve restare uniforme non solo nel tempo ma anche su tutta la larghezza. Uno spessore fuori tolleranza produce rapidamente grandi quantità di materiale non conforme, con costi elevati. Per questo la misura in linea, continua e senza contatto, è essenziale. Questa pagina spiega come si controlla lo spessore di lamiere e coils.

Questa pagina appartiene al settore Metallurgia e siderurgia ed è una guida al controllo dello spessore dei prodotti piani.

Perché lo spessore è critico

Lo spessore è la caratteristica che definisce un prodotto piano in acciaio, come una lamiera, un nastro o un coil. Determina il peso al metro quadro, la resistenza, la rigidità e l’idoneità alle lavorazioni successive, e per questo è specificato entro tolleranze strette. Uno spessore diverso da quello richiesto significa un prodotto fuori specifica, non utilizzabile o declassato, con perdita di valore. In laminazione il problema è amplificato da due fattori. Il primo è la velocità: il nastro scorre a velocità elevatissime, e uno spessore fuori tolleranza genera rapidamente enormi quantità di materiale non conforme prima ancora che ci si accorga del problema. Il secondo è l’uniformità: lo spessore deve essere costante non solo lungo il nastro, ma anche in senso trasversale, su tutta la larghezza; un profilo non uniforme, con bordi più sottili o zone più spesse, è un difetto. Per questo lo spessore va misurato in continuo, sul nastro in movimento, in modo da poter correggere subito le derive del processo di laminazione, agendo sui cilindri, prima che producano scarti. La misura deve inoltre essere senza contatto, per non danneggiare la superficie del nastro che scorre veloce, e capace di verificare l’uniformità sulla larghezza. Controllare lo spessore in linea è quindi la chiave per produrre lamiere e coils conformi con il minimo scarto.

Come si misura in linea

Lo spessore dei prodotti piani si misura in linea con sistemi senza contatto, montati sulla linea di laminazione. Le tecnologie più usate misurano lo spessore attraverso l’assorbimento di radiazioni che attraversano il nastro, o con altri metodi senza contatto, in modo continuo mentre il materiale scorre. I sistemi possono essere fissi o montati su gruppi di misura che attraversano la larghezza del nastro, per ricostruire il profilo trasversale dello spessore e verificarne l’uniformità su tutta la larghezza, non solo in un punto. La misura, continua e in tempo reale, alimenta il sistema di controllo della laminazione, che regola automaticamente i cilindri per mantenere lo spessore al valore voluto e uniforme, correggendo subito le derive. Aspetti importanti sono la taratura del sistema sul materiale in lavorazione, la stabilità della misura nonostante le vibrazioni e le variazioni di posizione del nastro, e la corretta gestione dei diversi materiali e spessori. I dati vanno registrati per documentare la conformità del prodotto lungo tutta la produzione, garantendo la tracciabilità. Su spessori sottili si usano tecnologie ad alta risoluzione. Misurando lo spessore in linea, in continuo e sull’intera larghezza, la laminazione produce lamiere e coils conformi alle tolleranze e uniformi, correggendo le derive in tempo reale e riducendo al minimo gli scarti.

Aspetto	Perché conta
Misura senza contatto	Non danneggia il nastro veloce
Profilo trasversale	Uniformità sulla larghezza
Controllo in tempo reale	Regola i cilindri, riduce gli scarti

Affidabilità della misura

Per una misura dello spessore affidabile contano il sistema tarato, la misura senza contatto e continua, la verifica del profilo trasversale e l’integrazione con il controllo di laminazione. Lo spessore va misurato in continuo con sistemi senza contatto tarati sul materiale in lavorazione, stabili nonostante vibrazioni e variazioni di posizione del nastro. La misura va estesa alla larghezza, con gruppi che attraversano il nastro per ricostruire il profilo trasversale e verificarne l’uniformità. I dati devono alimentare il controllo automatico, per regolare i cilindri e correggere subito le derive. Su spessori sottili servono tecnologie ad alta risoluzione. I dati vanno registrati per la tracciabilità. Grazie a una misura in linea continua, senza contatto e su tutta la larghezza, la produzione di lamiere e coils garantisce spessori conformi e uniformi, corregge le derive in tempo reale e minimizza gli scarti, tutelando qualità e valore dei prodotti piani.

• Lo spessore definisce peso e proprietà del prodotto.
• Il nastro scorre a velocità elevatissime.
• Va uniforme anche sulla larghezza.
• Si misura senza contatto e in continuo.
• I dati regolano i cilindri in tempo reale.

Dal settore allo strumento: cosa serve in pratica

Questo tema appartiene al settore Metallurgia e siderurgia del ramo Settori industriali, ed è collegato ai rivestimenti zincati e stagnati e alla velocità e lunghezza in laminazione.

Nel catalogo gli spessimetri per i materiali fanno capo a controlli non distruttivi e spessimetri di materiale, nel Catalogo prodotti. Se devi controllare lo spessore di lamiere e coils, il modulo di richiesta consente di ricevere un’indicazione mirata.