Controlli su carpenteria metallica

I controlli sulla carpenteria metallica verificano lo spessore dei rivestimenti protettivi, la qualità delle saldature e il serraggio delle giunzioni sulle strutture in acciaio impiegate in edilizia e nelle infrastrutture. La carpenteria metallica — travi, pilastri, capriate, tralicci, passerelle e strutture in acciaio — richiede controlli per garantire la protezione dalla corrosione, la resistenza delle giunzioni saldate e bullonate, e la conformità. Questa pagina spiega quali controlli servono sulla carpenteria metallica e come si eseguono.

Questa pagina appartiene al settore Edilizia, infrastrutture e restauro ed è una guida ai controlli sulla carpenteria metallica.

Perché controllare la carpenteria metallica

La carpenteria metallica in acciaio è largamente usata in edilizia e nelle infrastrutture per la sua resistenza e versatilità, ma richiede controlli specifici per garantirne la durata e la sicurezza. Il primo tema è la protezione dalla corrosione: l’acciaio, esposto all’ambiente, si corrode, per cui le strutture vengono protette con verniciatura o zincatura; lo spessore di questi rivestimenti va controllato, perché determina la durata della protezione. Uno strato insufficiente lascia la struttura esposta alla ruggine, che ne riduce la sezione e la resistenza nel tempo. Il secondo tema sono le giunzioni: gli elementi della carpenteria sono uniti da saldature e da bullonature, che devono garantire la resistenza dell’insieme. Le saldature vanno controllate per verificare l’assenza di difetti che ne comprometterebbero la resistenza; il serraggio dei bulloni, soprattutto nelle giunzioni ad attrito e in quelle critiche, va verificato perché determina la tenuta della giunzione. Il terzo tema è la conformità: le strutture devono rispettare i requisiti di progetto e delle norme, e i controlli lo documentano. Questi controlli si eseguono in officina, durante la fabbricazione, e in cantiere, durante il montaggio, oltre che nelle verifiche sulle strutture esistenti. Controllare la carpenteria metallica è quindi essenziale per garantire la protezione dalla corrosione, la resistenza delle giunzioni e la conformità delle strutture in acciaio.

Come si controlla

I controlli sulla carpenteria metallica riguardano diversi aspetti. Lo spessore dei rivestimenti protettivi si misura con spessimetri di rivestimento: sull’acciaio ferroso si usa il metodo a induzione magnetica, che misura senza danneggiare lo spessore della verniciatura o della zincatura, verificando su più punti che rispetti le specifiche del ciclo protettivo. Per la protezione, si verificano anche la preparazione superficiale prima del rivestimento e le condizioni di applicazione. Le saldature si ispezionano con controlli non distruttivi: il controllo visivo per i difetti superficiali, gli ultrasuoni per i difetti interni, e i metodi con liquidi penetranti o magnetici per le cricche affioranti; i difetti si valutano rispetto ai criteri di accettazione delle norme. Il serraggio dei bulloni si controlla con chiavi dinamometriche e strumenti per la coppia, verificando che le giunzioni siano serrate come prescritto, soprattutto nelle giunzioni ad attrito. Si eseguono anche controlli dimensionali e geometrici sugli elementi e sul montaggio. Gli strumenti vanno tarati, e i controlli eseguiti secondo le procedure e le norme, da personale competente per i CND. I risultati vanno documentati nei rapporti di controllo, richiesti per la conformità. Controllando lo spessore dei rivestimenti con spessimetri, le saldature con controlli non distruttivi e il serraggio con strumenti di coppia, tutti tarati, si verifica che la carpenteria metallica sia protetta, resistente e conforme.

Controllo	Strumento
Spessore rivestimenti	Spessimetro a induzione magnetica
Saldature	Ultrasuoni e controlli non distruttivi
Serraggio bulloni	Chiavi dinamometriche

Affidabilità dei controlli

Per controlli affidabili sulla carpenteria metallica contano gli strumenti adatti a ogni verifica, tarati, e le procedure corrette. Lo spessore dei rivestimenti si misura con spessimetri a induzione magnetica su più punti; le saldature si ispezionano con controlli non distruttivi, in particolare ultrasuoni, valutando i difetti rispetto ai criteri di accettazione; il serraggio dei bulloni si controlla con chiavi dinamometriche e strumenti di coppia. Si eseguono anche controlli dimensionali. Gli strumenti vanno tarati e i controlli eseguiti secondo le procedure e le norme, da personale competente per i controlli non distruttivi. I risultati vanno documentati nei rapporti richiesti per la conformità. Grazie a controlli eseguiti con strumenti tarati e procedure corrette, il settore edile e delle infrastrutture garantisce che la carpenteria metallica sia protetta dalla corrosione, con giunzioni resistenti e conforme al progetto.

• Il rivestimento protegge l’acciaio dalla corrosione.
• Lo spessore si misura con spessimetri a induzione.
• Le saldature si ispezionano con i CND.
• Il serraggio dei bulloni va verificato.
• I controlli si documentano per la conformità.

Dal settore allo strumento: cosa serve in pratica

Questo tema appartiene al settore Edilizia, infrastrutture e restauro del ramo Settori industriali, ed è collegato al calcestruzzo e armature e ai collaudi, perizie e relazioni tecniche.

Nel catalogo gli spessimetri per rivestimenti fanno capo alla famiglia spessimetri di rivestimento e finitura superficiale, e gli strumenti per le saldature ai controlli non distruttivi e spessimetri di materiale, nel Catalogo prodotti. Se devi controllare la carpenteria metallica, il modulo di richiesta consente di ricevere un’indicazione mirata.