Tachimetri digitali portatili per la misura di velocità di rotazione, numero di giri o lunghezza totale di materiali in movimento.
- Misura della velocità di rotazione di oggetti
- Conteggio giri totali
- Determinazione della lunghezza totale
- Misurazione senza contatto con segno riflettente
- Tecnologia LASER per misure senza contatto
- Applicazioni su alberi, rotori, pulegge
- Controllo velocità nastri trasportatori
Le applicazioni dei tachimetri in campo industriale sono molte. Oltre alla misurazione di giri degli oggetti ruotanti ( alberini, rotori, pulegge, ingranaggi) , anche la velocità o la lunghezza dei nastri trasportatori e il conteggio metrico dei prodotti, possono essere misurate tramite l’impiego di una ruota di misurazione.
Famiglie di prodotti in tachimetri
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Applicazioni tachimetri
Come scegliere uno stroboscopio industriale: criteri e casi d’uso
La verifica della velocità di rotazione o di oscillazione di un organo meccanico è una misura che in produzione si fa ogni giorno: un ventilatore che gira fuori specifica, una puleggia che slitta, una lama che vibra, un nastro che avanza a passo irregolare. Fermare la macchina per ispezionare l’organo significa perdere tempo ciclo, e spesso il difetto che si cerca — un gioco, un dente scheggiato, un’etichetta che scorre — scompare proprio quando la macchina si arresta. Serve uno …
Impiego degli stroboscopi per il controllo di ventilatori e pale rotanti: sicurezza e diagnostica
Il controllo di ventilatori e pale rotanti con stroboscopi è una delle applicazioni diagnostiche più efficaci nella manutenzione industriale. Pale di ventilatori, rotori di turbine, giranti di pompe e altri organi rotanti sono soggetti a usura, squilibri, crepe e depositi che possono causare guasti improvvisi. L’ispezione tradizionale richiede il fermo dell’impianto e lo smontaggio del componente. Lo stroboscopio consente invece di effettuare un’ispezione visiva non a contatto con il componente in piena rotazione: le pale appaiono visivamente ferme, permettendo di …
Ispezione della qualità di stampa di etichette e di marcatura su linee ad alta velocità con stroboscopi industriali
L’ispezione di etichette e marcature su linee di confezionamento ad alta velocità è una delle applicazioni più diffuse degli stroboscopi industriali. Quando le confezioni scorrono a decine o centinaia al minuto, l’occhio umano non è in grado di rilevare difetti di stampa, disallineamenti o assenze di etichette in tempo reale. Lo stroboscopio risolve questo problema lampeggiando alla stessa frequenza della linea: il prodotto appare visivamente fermo, permettendo un’ispezione dettagliata e non a contatto. Gli stroboscopi Shimpo serie DT-366 e DT-735 …
Stroboscopi per macchine automatiche: calibrazione e sincronismo
Gli stroboscopi per macchine automatiche sono lo strumento con cui i reparti di produzione e manutenzione verificano il comportamento di un impianto mentre lavora, senza fermarlo. Confezionatrici, riempitrici, tappatrici e cartonatori muovono decine di organi sincronizzati a cadenze che l’occhio non riesce a seguire: a 600 cicli al minuto una leva che chiude con tre millimetri di ritardo è invisibile, ma produce scarti, inceppamenti e usura anomala. Fermare la macchina per ispezionarla non aiuta, perché il difetto esiste solo alla …
Misuratori ottici di velocità e lunghezza: cinque errori che falsano la misura
Il display della linea di trafilatura segna 118,4 metri al minuto. Lo segnava anche ieri, e l’altro ieri, con la stessa cifra decimale stabile e la stessa oscillazione minima. Nessun allarme, nessuna diagnostica accesa, nessuna discontinuità nel grafico di tendenza. Il valore è plausibile, ripetibile e comodo da leggere. È anche sbagliato di quasi il tre per cento, e lo è da settimane. Quando si sostituisce una ruota di misura con un sensore ottico si elimina di colpo un problema …
Come scegliere misuratori di velocità e lunghezza per filati e fili: criteri e casi d’uso
Un filato in produzione è sottile, elastico, spesso lubrificato e non sta mai fermo: corre a decine di metri al minuto, cambia sezione lungo il processo e reagisce a qualunque cosa lo tocchi. Misurarne la velocità e la lunghezza significa quindi fare i conti con un materiale che si deforma proprio mentre lo si misura, e che la misura stessa può danneggiare. Il numero che compare sul totalizzatore non è una lunghezza assoluta: è il conteggio di quanto un riferimento …
Velocità di rotazione: la procedura di misura dei giri al minuto in campo
La velocità di rotazione di un albero, di una girante o di un rullo è una delle grandezze più semplici da leggere e più facili da sbagliare. Sapere come misurare velocità di rotazione giri al minuto in modo ripetibile significa avere un dato confrontabile fra due manutentori diversi, in due momenti diversi, sulla stessa macchina. Il numero di giri al minuto entra nella verifica di conformità di un motore elettrico, nella regolazione di una linea di trasporto, nel collaudo di …
Velocità superficiale e lineare: la procedura di misura e di verifica
La velocità che compare sul pannello di una macchina e la velocità con cui il materiale scorre davvero sotto la testa di lavoro sono due grandezze diverse. La prima nasce da un calcolo interno, di solito dai giri del motore e dal rapporto di trasmissione; la seconda dipende dal diametro effettivo del rullo, dallo slittamento del nastro, dall’allungamento del prodotto e dalla temperatura. Sapere come misurare velocità superficiale e lineare significa riportare il valore dichiarato a un rilievo indipendente, eseguito …
Come scegliere sensori di giri e sistemi di monitoraggio della rotazione: criteri e casi d’uso
Un motore gira, il quadro mostra un numero, e nessuno sa dire se quel numero descrive davvero l’organo che interessa. Su una linea in produzione la rotazione non si ferma per essere verificata: il valore arriva da un sensore montato una volta sola, in un punto scelto anni prima, e da quel momento viene letto come se fosse la verità della macchina. Il problema di misura, qui, nasce prima dello strumento. Il numero di giri non è un dato unico: …
Anemometri a filo caldo e a ventolina: cinque errori che falsano la misura
Il display segna 1,8 m/s. Lo segnava un minuto fa, lo segnerà ancora fra dieci minuti se nessuno muove la sonda, e un secondo operatore che ripete il rilievo ottiene lo stesso numero. È stabile alla seconda cifra, è ripetibile, ed è perfino coerente con l’ordine di grandezza che ci si aspetta da quel terminale. Nessuno lo mette in discussione, perché ha tutte le proprietà che associamo a una misura buona. Eppure la velocità reale in quel punto è sensibilmente …
Verifica della stampa e dell’allineamento dei registri su linee di stampa ad alta velocità
La verifica della qualità nei processi di stampa è un’applicazione fondamentale degli stroboscopi industriali. Nelle presse rotocalco, flessografiche e offset in rotativa, i cilindri di stampa girano ad alta velocità e il controllo visivo della qualità di stampa, dell’allineamento dei registri e della presenza di difetti è essenziale per garantire la conformità del prodotto. Lo stroboscopio consente di congelare otticamente il movimento dei cilindri e dei supporti di stampa, rendendo visibili eventuali disallineamenti, slittamenti di registro o difetti di inchiostrazione …
Cinque errori che falsano la lettura dei giri con lo stroboscopio
Una lettura di velocità sbagliata di un fattore due non si vede a occhio: si vede a valle, quando un impasto resta grumoso, un film si assottiglia oltre tolleranza o un cuscinetto arriva a fine vita mesi prima del previsto. Nelle verifiche rapide su alberi, giranti, mandrini e rulli lo stroboscopio è lo strumento più immediato, ma proprio la sua immediatezza favorisce interpretazioni affrettate. La maggior parte degli errori stroboscopi non nasce dallo strumento: nasce dal modo in cui l’operatore …
Velocità delle macchine da stampa: quando il ritmo entra nella qualità
In una macchina da stampa la velocità non è soltanto una misura di produttività: è una variabile di processo che sposta il risultato sul foglio. Aumentare il ritmo significa ridurre il tempo disponibile per il trasferimento dell’inchiostro, per l’asciugatura e per la correzione del registro fra i gruppi colore. La velocità delle macchine da stampa controllo qualità è quindi un tema di compromesso, non di massimo assoluto: esiste un intervallo di ritmo entro il quale la tiratura resta conforme, e …
Controllo sincronizzato di alberi rotanti e componenti meccanici con stroboscopi industriali
Il controllo sincronizzato di alberi rotanti e componenti meccanici con stroboscopi industriali è una tecnica diagnostica potente per la manutenzione e il collaudo di sistemi meccanici complessi. Alberi di trasmissione, giunti, accoppiamenti, ingranaggi e catene sono componenti che operano ad alta velocità e il cui corretto sincronismo è essenziale per il funzionamento affidabile degli impianti. Lo stroboscopio consente di visualizzare e verificare il sincronismo di questi organi in condizioni operative reali, senza richiedere fermi impianto o smontaggio di componenti. I …
Misuratori di velocità e lunghezza per filati e fili: cinque errori che falsano la misura
Il display di linea dice 4.812 metri. Il numero non oscilla, si ripete uguale su tre rocche consecutive e coincide con quello del turno precedente. Poi il cliente sbobina, misura e ne trova quasi novanta in meno. Nessuno strumento si è guastato e nessun allarme è comparso: il conteggio è semplicemente riferito a una condizione del filo diversa da quella in cui la lunghezza verrà poi usata. È la difficoltà specifica di questa misura. Un filato non è un corpo …
Velocità di materiali in movimento: la procedura di misura sulla linea
Sulle linee di produzione continue la velocità del prodotto in transito è una grandezza di processo e non un semplice indicatore: da essa dipendono il conteggio dei metri prodotti, la sincronizzazione fra stazioni successive, il taglio a misura e la resa dei materiali. Sapere come misurare velocità di materiali in movimento con un metodo ripetibile significa poter confrontare turni diversi, individuare le derive e documentare le condizioni in cui un lotto è stato realizzato. La difficoltà non sta nel leggere …
Rilevamento di slittamento e scorrimento: confronto fra i metodi di rivelazione
In molti processi di trasporto e trasformazione del materiale, il moto non passa da un elemento all’altro in modo perfetto: fra il tamburo motore e il nastro, oppure fra il nastro e il materiale che vi appoggia sopra, può comparire una differenza di velocità non voluta. Questa differenza prende due nomi distinti a seconda di dove nasce, ed è proprio la posizione del fenomeno a decidere quale sensore sia adatto a rivelarlo. Il rilevamento di slittamento e scorrimento confronto metodi …
Come scegliere misuratori ottici di velocità e lunghezza: criteri e casi d’uso
Su una linea che non si ferma, la lunghezza del prodotto quasi mai si misura: si deduce. Un rullo gira, un trasduttore conta gli impulsi, un totalizzatore moltiplica per la circonferenza e restituisce un numero. Finché materiale e rullo si muovono insieme quel numero descrive il prodotto; nel momento in cui il nastro slitta, si allunga sotto tensione, esce incandescente da un forno o è appena verniciato, il totalizzatore continua a contare la macchina e non più ciò che sta …
Misura ottica di velocità e lunghezza: confronto con i metodi a contatto
Misurare la velocità di un materiale in movimento senza toccarlo sembra un dettaglio tecnico, ma cambia radicalmente il modo in cui si progetta una linea di produzione. La misura ottica di velocità e lunghezza è il tema di questo articolo: da un lato i sensori che osservano la superficie illuminata da un LED a luce bianca e ne ricavano il moto per filtro spaziale o per correlazione, dall’altro le soluzioni a contatto che da decenni presidiano linee tessili, metallurgiche e …
Velocità di linea e sincronismo tra stazioni: tenere il passo lungo l’impianto
In una linea di estrusione o di trafilatura nessuna stazione lavora da sola: testa, calibratore, traino, accumulatore, avvolgitore o cesoia sono anelli di una catena in cui il materiale è il vero organo di trasmissione. Per questo i controlli di velocità di linea e sincronismo tra stazioni non riguardano la taratura di un singolo azionamento, ma la coerenza dell’intero impianto quando il prodotto scorre, si allunga e si raffredda. Il punto critico è noto a chiunque abbia avviato una linea: …
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