Verifica delle temperature di processo

La verifica delle temperature di processo misura la temperatura di cuscinetti, motori, fluidi e componenti delle macchine, per riconoscere surriscaldamenti anomali che segnalano attriti, sovraccarichi o difetti prima del guasto. In ogni macchina la temperatura di funzionamento è un indicatore importante dello stato: ogni componente ha un intervallo di temperatura normale, e un valore più alto del solito segnala che qualcosa non va, come un attrito eccessivo, una lubrificazione insufficiente, un sovraccarico o un difetto in sviluppo. Controllare la temperatura nei punti significativi, come i supporti dei cuscinetti, l’involucro dei motori o i fluidi di processo, permette di cogliere questi segnali in tempo. La misura può essere fatta a contatto o senza contatto, in modo puntuale o continuo. Questa pagina spiega come si verificano le temperature nella manutenzione delle macchine.

Questa pagina appartiene all’area Manutenzione industriale e diagnostica macchine ed è una guida alla misura delle temperature di funzionamento delle macchine.

Perché la temperatura indica lo stato

La temperatura è uno degli indicatori più immediati dello stato di salute di una macchina. Ogni componente lavora entro un intervallo di temperatura normale, determinato dal suo funzionamento e dalle condizioni ambientali; quando la temperatura sale oltre questo intervallo, è il segnale che qualcosa sta assorbendo o dissipando più energia del previsto. Un cuscinetto che scalda può indicare attrito eccessivo, lubrificazione insufficiente o inizio di danneggiamento. Un motore più caldo del solito può segnalare un sovraccarico, un problema di raffreddamento o un difetto elettrico. Un fluido di processo, come l’olio di un riduttore o di un impianto idraulico, che supera la sua temperatura normale indica un problema di funzionamento o di smaltimento del calore. Come per le vibrazioni, ciò che conta non è solo il valore assoluto, ma anche lo scostamento dal normale e la tendenza nel tempo: un componente che scalda progressivamente più del solito segnala un problema in sviluppo. Per questo la verifica delle temperature è un controllo diagnostico prezioso, spesso complementare all’analisi delle vibrazioni: molti difetti si manifestano sia con vibrazioni sia con calore, e monitorare entrambi dà un quadro più completo dello stato delle macchine.

Come si misurano le temperature

Le temperature si misurano in due modi molto diversi, e la distinzione decide che cosa si riesce davvero a sapere. La misura senza contatto a infrarossi legge la temperatura della superficie che lo strumento inquadra: il carter di un supporto, la carcassa di un motore, un corpo pompa. È rapida, non richiede di fermare la macchina e permette di confrontare più punti in pochi minuti. Ha però due limiti da tenere sempre a mente: legge solo la superficie, non la temperatura del cuscinetto dentro il suo alloggiamento né quella dell’olio dentro il riduttore; e il valore dipende dall’emissività del materiale, per cui su una superficie metallica lucida la lettura è falsata e occorre applicare un elemento a emissività nota o misurare in un punto verniciato. La misura a contatto, con termocoppie e sonde a penetrazione o a immersione, arriva dove l’infrarosso non arriva: il fluido, l’interno del pezzo. La termocamera, infine, restituisce la mappa continua delle temperature superficiali invece della singola lettura puntuale, e mostra a colpo d’occhio quale dei punti di un gruppo scalda più degli altri. Qualunque sia il metodo, ogni lettura va presa sempre nello stesso punto, alla stessa distanza e nelle stesse condizioni di carico.

Punto	Cosa segnala il calore
Cuscinetto	Attrito o lubrificazione scarsa
Motore	Sovraccarico o raffreddamento
Fluido di processo	Problema di funzionamento

Affidabilità della verifica

Per una verifica delle temperature affidabile contano la scelta del punto e del metodo, il confronto con il normale e il monitoraggio della tendenza. La temperatura va misurata nei punti significativi, come i supporti dei cuscinetti, l’involucro dei motori o i fluidi, con il metodo adatto: senza contatto per rapidità e sicurezza, a contatto per precisione. Nella misura a infrarossi va considerata l’emissività delle superfici. Il valore va confrontato con la temperatura normale del componente nelle stesse condizioni di carico e ambiente, non giudicato in assoluto. I dati vanno registrati per seguire la tendenza, perché un riscaldamento progressivo segnala un problema in sviluppo. La verifica si integra con l’analisi delle vibrazioni per un quadro completo. Grazie a misure ben eseguite e interpretate, la verifica delle temperature permette di riconoscere surriscaldamenti di cuscinetti, motori e fluidi in fase iniziale, individuando attriti, sovraccarichi e difetti e consentendo interventi prima del guasto.

• Ogni componente ha una sua temperatura normale.
• Conta lo scostamento dall’abituale, non il valore assoluto.
• L’infrarosso legge la superficie, non l’interno.
• La lettura dipende dall’emissività: attenzione ai metalli lucidi.
• Stesso punto, stessa distanza, stesse condizioni di carico.

Dall’applicazione allo strumento: cosa serve in pratica

Questo tema appartiene all’area Manutenzione industriale e diagnostica macchine del ramo Applicazioni di misura e controllo, ed è collegato alla termografia su quadri elettrici e all’analisi delle vibrazioni su motori e cuscinetti.

Nel catalogo la lettura senza contatto della temperatura di superficie fa capo ai termometri a infrarossi, la misura a contatto ai termometri a contatto e sonde intercambiabili, l’immagine termica alle termocamere e la misura delle condizioni ambientali ai termoigrometri ambientali, tutte nella famiglia temperatura e termografia del Catalogo prodotti; per seguirne l’andamento nel tempo il riferimento sono i sistemi di monitoraggio continuo e wireless. Se devi impostare un giro di controllo delle temperature, il modulo di richiesta consente di ricevere un’indicazione mirata.