Preparazione superficiale e sabbiatura

Il controllo della preparazione superficiale e sabbiatura verifica il grado di pulizia e il profilo di rugosità di ancoraggio della superficie prima della verniciatura, fattori determinanti per l’adesione e la durata dei rivestimenti anticorrosivi. Nella protezione delle strutture navali e offshore, la preparazione della superficie è la fase più importante: un rivestimento, per quanto buono, aderisce e protegge solo se applicato su una superficie ben pulita e correttamente irruvidita. La sabbiatura è il metodo più usato, e il suo risultato va verificato. Questa pagina spiega come si controllano la preparazione superficiale e la sabbiatura.

Questa pagina appartiene al settore Navale, offshore e oil & gas ed è una guida al controllo della preparazione superficiale e della sabbiatura.

Perché controllare la preparazione

La preparazione della superficie è unanimemente considerata la fase più critica di un ciclo di verniciatura protettiva, perché da essa dipende gran parte dell’adesione e quindi della durata del rivestimento. Anche il miglior rivestimento anticorrosivo, applicato su una superficie mal preparata, aderisce male e fallisce precocemente. La preparazione deve raggiungere due obiettivi. Il primo è la pulizia: la superficie va liberata da ruggine, calamina, vecchi rivestimenti, sali, oli, grassi e altri contaminanti, che impedirebbero l’adesione e favorirebbero la corrosione sotto il rivestimento. Il grado di pulizia richiesto è definito da gradi normalizzati, che descrivono l’aspetto della superficie dopo la preparazione. Il secondo è il profilo di ancoraggio: la superficie deve avere una rugosità adeguata, che offre presa meccanica al rivestimento; una superficie troppo liscia non trattiene bene la vernice, una con profilo corretto ne aumenta l’aderenza. Il metodo più usato per ottenere entrambi gli obiettivi è la sabbiatura, che proietta un abrasivo sulla superficie, rimuovendo i contaminanti e creando il profilo di ancoraggio. Il risultato della sabbiatura va però verificato: il grado di pulizia raggiunto e il profilo di ancoraggio ottenuto devono rispettare le specifiche. Vanno controllati anche i sali solubili residui, particolarmente dannosi in ambiente marino perché richiamano umidità sotto il rivestimento. Controllare la preparazione superficiale è quindi essenziale per garantire l’adesione e la durata della protezione anticorrosiva.

Come si controlla

Il controllo della preparazione superficiale verifica più aspetti. Il grado di pulizia si valuta confrontando l’aspetto della superficie sabbiata con i campioni di riferimento fotografici delle norme, che illustrano i diversi gradi di pulizia: si verifica che il grado raggiunto corrisponda a quello prescritto. Il profilo di ancoraggio, cioè la rugosità creata dalla sabbiatura, si misura con appositi strumenti: si possono usare nastri replica che riproducono il profilo e si misurano con uno spessimetro, o rugosimetri e strumenti dedicati, per verificare che il profilo rientri nei valori prescritti. La presenza di sali solubili residui si verifica con test specifici, prelevando e analizzando i sali sulla superficie, per accertare che siano sotto il limite ammesso. Si controlla anche l’assenza di polvere e residui dopo la sabbiatura. Le condizioni climatiche vanno verificate anche in questa fase, perché una superficie appena sabbiata si ossida rapidamente se esposta all’umidità, per cui la verniciatura deve seguire in tempi brevi e in condizioni idonee. Gli strumenti vanno tarati e i risultati documentati, come parte del verbale del ciclo protettivo. Controllando il grado di pulizia con i campioni di riferimento, il profilo di ancoraggio con strumenti dedicati, i sali residui e le condizioni climatiche, si verifica che la preparazione superficiale sia adeguata, garantendo l’adesione e la durata del rivestimento.

Aspetto	Come si verifica
Grado di pulizia	Confronto con campioni di riferimento
Profilo di ancoraggio	Nastri replica o strumenti dedicati
Sali solubili	Test specifici sulla superficie

Affidabilità dei controlli

Per controlli affidabili della preparazione contano i campioni di riferimento, gli strumenti tarati e la verifica di tutti gli aspetti. Il grado di pulizia si valuta confrontando la superficie con i campioni fotografici delle norme; il profilo di ancoraggio si misura con nastri replica e spessimetri o strumenti dedicati, verificando che rientri nei valori prescritti; i sali solubili residui si verificano con test specifici. Si controllano anche polvere e residui e le condizioni climatiche, perché la superficie sabbiata si ossida rapidamente e la verniciatura deve seguire in tempi brevi. Gli strumenti vanno tarati e i risultati documentati nel verbale del ciclo. Grazie a controlli eseguiti con campioni di riferimento, strumenti tarati e verifica di tutti gli aspetti, il settore navale e offshore garantisce una preparazione superficiale adeguata, base per l’adesione e la durata della protezione.

• La preparazione è la fase più critica del ciclo.
• Serve pulizia e profilo di ancoraggio adeguati.
• La sabbiatura pulisce e crea il profilo.
• Il grado di pulizia si confronta con i campioni.
• I sali solubili residui vanno verificati.

Dal settore allo strumento: cosa serve in pratica

Questo tema appartiene al settore Navale, offshore e oil & gas del ramo Settori industriali, ed è collegato alla verniciatura navale e cicli protettivi e al clima e punto di rugiada in cantiere.

Il Catalogo prodotti copre i controlli descritti in questa pagina. Il profilo di ancoraggio si misura con i rugosimetri e misuratori di profilo di ancoraggio e con il nastro replica e comparatori di profilo; i sali solubili residui e il punto di rugiada con i misuratori di contaminazione salina e punto di rugiada. Il catalogo copre inoltre la verifica climatica che segue subito la sabbiatura, quando la superficie nuda non deve restare umida: i termoigrometri ambientali, che danno umidità relativa, temperatura e punto di rugiada dell’aria, e i termometri a infrarossi, che danno la temperatura del supporto. Se devi controllare la preparazione superficiale e la sabbiatura, il modulo di richiesta consente di ricevere un’indicazione mirata.