Home —» Applicazioni —» Impianti termici, HVAC e refrigerazione —» Analisi di combustione in caldaia

Analisi di combustione in caldaia

Tubazioni e collettori di una centrale termica

Impianti termici e HVAC · Generatori di calore

Analisi di combustione in caldaia: efficienza e sicurezza nello stesso rilievo

L’analisi di combustione in caldaia fornisce contemporaneamente indicazioni sul rendimento e sulla sicurezza del generatore. Il tenore di ossigeno nei fumi indica quanta aria in eccesso partecipa alla combustione: troppa raffredda i fumi e disperde calore al camino, troppo poca porta a combustione incompleta. La temperatura dei fumi misura invece il calore che se ne va senza essere ceduto all’acqua. Il monossido di carbonio ha un significato diverso: segnala una combustione incompleta e costituisce un parametro di sicurezza, non solo di efficienza. Eseguita con generatore a regime, l’analisi di combustione in caldaia guida la regolazione del bruciatore.

L’analisi di combustione in caldaia misura i parametri dei fumi, come ossigeno, monossido di carbonio, temperatura e tiraggio, per valutare l’efficienza della combustione e la sicurezza del generatore. In una caldaia o in un bruciatore, la combustione del gas o del combustibile deve avvenire in modo corretto e completo: se l’aria è troppo poca la combustione è incompleta, spreca energia e produce monossido di carbonio pericoloso; se è troppa, si disperde calore con i fumi. Analizzando i fumi di scarico si capisce se la combustione è regolata bene, si calcola il rendimento e si verifica la sicurezza. È un controllo fondamentale nella messa in servizio e nella manutenzione dei generatori, spesso richiesto anche per legge. Questa pagina spiega come si esegue l’analisi di combustione.

Questa pagina appartiene all’area Impianti termici, HVAC e refrigerazione ed è una guida all’analisi dei fumi dei generatori a combustione.

Cosa dicono i fumi

La combustione è una reazione tra combustibile e ossigeno dell’aria che libera calore. Perché sia efficiente e sicura, deve avvenire con la giusta quantità di aria: né troppo poca né troppa. I fumi di scarico portano le tracce di come è avvenuta la combustione, e analizzarli permette di risalire alla sua qualità. L’ossigeno residuo nei fumi indica quanta aria in eccesso è stata usata: troppo ossigeno significa aria in eccesso, che raffredda la fiamma e disperde calore; troppo poco significa aria insufficiente, con combustione incompleta. Il monossido di carbonio è il segnale più importante di combustione incompleta: la sua presenza in quantità elevata indica che il combustibile non brucia completamente, con spreco di energia e, soprattutto, produzione di un gas tossico e pericoloso. La temperatura dei fumi dice quanto calore se ne va dal camino: fumi troppo caldi significano calore sprecato. Il tiraggio, cioè la depressione al camino, deve essere adeguato per evacuare correttamente i fumi. Da questi valori si calcola il rendimento di combustione, cioè la frazione di energia del combustibile effettivamente trasferita, e si valuta la sicurezza. L’analisi dei fumi trasforma quindi grandezze misurabili in una diagnosi completa del funzionamento del generatore.

Banner supporto tecnico richiesta assistenza

Come si esegue l’analisi

L’analisi di combustione si esegue con un analizzatore di combustione, uno strumento con una sonda che si inserisce nel condotto dei fumi e ne aspira un campione, misurandone i parametri. Lo strumento rileva l’ossigeno e il monossido di carbonio con sensori dedicati, la temperatura dei fumi e quella dell’aria comburente, e spesso il tiraggio; da questi valori calcola automaticamente l’eccesso d’aria, l’anidride carbonica e il rendimento di combustione. L’analisi va fatta con la caldaia in regime stabile, dopo che ha raggiunto le condizioni di funzionamento normali, inserendo la sonda nel punto previsto del condotto fumi. Sulla base dei risultati si regola il generatore, agendo sul rapporto aria-combustibile, per portare la combustione al punto ottimale: massimo rendimento e minima produzione di monossido di carbonio. I valori vanno confrontati con i limiti e i riferimenti previsti, e l’analisi va ripetuta periodicamente, perché la regolazione può variare nel tempo. L’analizzatore va mantenuto e tarato, perché la precisione dei sensori è essenziale, specie per il monossido di carbonio, legato alla sicurezza. I risultati si documentano, spesso per obbligo di legge, con un rapporto di prova. Eseguendo l’analisi di combustione in modo corretto e periodico, si mantengono i generatori efficienti e sicuri, riducendo consumi ed emissioni e prevenendo i rischi legati al monossido di carbonio.

ParametroCosa indica
OssigenoEccesso d’aria
Monossido di carbonioCombustione incompleta
Temperatura fumiCalore disperso

Affidabilità dell’analisi

Per un’analisi di combustione affidabile contano lo strumento tarato, l’esecuzione in regime stabile e nel punto giusto, e la periodicità. L’analizzatore va mantenuto e tarato, perché la precisione dei sensori, in particolare quello del monossido di carbonio, è essenziale per la sicurezza. L’analisi va eseguita con la caldaia a regime, inserendo la sonda nel punto previsto del condotto fumi. I valori misurati e calcolati, ossigeno, monossido di carbonio, temperatura, rendimento, vanno confrontati con i limiti e i riferimenti, e usati per regolare il rapporto aria-combustibile al punto ottimale. L’analisi va ripetuta periodicamente e documentata con un rapporto, spesso richiesto per legge. Grazie a un’analisi corretta e ripetuta, i generatori a combustione si mantengono efficienti e sicuri, con consumi ed emissioni ridotti e senza rischi da monossido di carbonio.

  • I fumi rivelano la qualità della combustione.
  • Il monossido di carbonio è il segnale di sicurezza.
  • Si misura con la caldaia a regime.
  • Si regola il rapporto aria-combustibile.
  • L’analisi va ripetuta e documentata.

Dall’applicazione allo strumento: cosa serve in pratica

Questo tema appartiene all’area Impianti termici, HVAC e refrigerazione del ramo Applicazioni di misura e controllo, ed è collegato alle verifiche di legge sulle emissioni e alla diagnosi energetica degli edifici.

Nel catalogo gli analizzatori di combustione fanno capo ad aria, clima, gas ed emissioni, nel Catalogo prodotti. Se devi eseguire l’analisi di combustione delle tue caldaie, il modulo di richiesta consente di ricevere un’indicazione mirata.

Banner supporto tecnico richiesta assistenza

Domande frequenti

Cosa si misura nell’analisi di combustione?

Si misurano i parametri dei fumi di scarico: l’ossigeno residuo, che indica l’aria in eccesso usata, il monossido di carbonio, che segnala una combustione incompleta, la temperatura dei fumi, che dice quanto calore si disperde dal camino, e spesso il tiraggio. Da questi valori lo strumento calcola l’eccesso d’aria, l’anidride carbonica e il rendimento di combustione, cioè la frazione di energia del combustibile effettivamente trasferita. L’insieme di questi dati permette di valutare se la combustione è corretta ed efficiente e se il generatore è sicuro.

Perché il monossido di carbonio è così importante?

Perché è il segnale più importante di combustione incompleta e un gas tossico e pericoloso. La sua presenza in quantità elevata nei fumi indica che il combustibile non brucia completamente, con spreco di energia, ma soprattutto che si sta producendo un gas che, se disperso in ambiente per un difetto di evacuazione dei fumi, può essere letale. Per questo la misura del monossido di carbonio è centrale nell’analisi di combustione, sia per l’efficienza sia per la sicurezza, e richiede un analizzatore con sensore tarato e ben mantenuto per fornire valori affidabili.

Ogni quanto va fatta l’analisi di combustione?

Va fatta nella messa in servizio del generatore, dopo ogni intervento che possa alterare la combustione, e poi periodicamente nella manutenzione, perché la regolazione del rapporto aria-combustibile può variare nel tempo con l’uso e l’usura dei componenti. L’analisi periodica permette di mantenere il generatore al punto ottimale di funzionamento, con il massimo rendimento e la minima produzione di monossido di carbonio, ed è spesso richiesta anche per legge, con obbligo di documentare i risultati in un rapporto di prova. La frequenza dipende dal tipo e dalla potenza dell’impianto e dalle normative applicabili.

Maggiori informazioni e contatti

Partner divisione sistemi e integrazione sensori : www.roder.it
Partner divisione visione artificiale : www.rodervision.com
Maggiori informazioni su INNOVACHECK : chi siamo
Contatto per informazioni generali : info@roder.it
Contatto per informazioni su questi prodotti : info@innovacheck.com
Visita la pagina Linkedin


Le informazioni contenute in questa pagina web sono fornite a scopo puramente informativo. Pur essendo state elaborate con la massima cura, non costituiscono un’offerta contrattuale né un impegno vincolante per la fornitura. Possono contenere errori di trascrizione, traduzione o refusi. Per informazioni precise e aggiornate, si invita a contattare direttamente la nostra azienda.

analisi della corrosione analisi strutturale applicazioni distanziometri laser industriali archimetri digitali archimetro digitale Controlli non distruttivi controllo di sicurezza controllo qualità controllo qualità non distruttivo Dakota NDT distanziometri distanziometri industriali distanziometri laser Kaefer spessimetri LDM Astech Manutenzione predittiva misura della corrosione misura film secco misura rpm misura senza contatto misura temperatura senza contatto misure di adesione misure di colore misure di coppia misure di diametro misure di distanza misure di forma misure di forza misure di lunghezza misure di posizione misure di profilo misure di spessore misure di temperatura misure di tensionamento misure di umidità misure di velocità qualità dell'aria spessimetri spessimetri ad ultrasuoni Spessimetri a forcella spessimetri per rivestimenti stroboscopi Strumenti di misura strumenti tramex Tramex misuratori umidità

Applicazioni settore agricoltura Applicazioni settore alimentare Applicazioni settore allevamento Applicazioni settore automazione Applicazioni settore automotive Applicazioni settore calzaturiero Applicazioni settore carpenteria e costruzioni pesanti Applicazioni settore carta Applicazioni settore caseario Applicazioni settore chimico Applicazioni settore costruzione impianti Applicazioni settore edile Applicazioni settore elettronica e elettrotecnica Applicazioni settore estrattivo Applicazioni settore ferroviario Applicazioni settore legno Applicazioni settore meccanica Applicazioni settore metallo e semilavorati Applicazioni settore metallurgia e siderurgia Applicazioni settore nautico e navale Applicazioni settore plastica e gomma Applicazioni settore terziario e servizi Applicazioni settore tessile Applicazioni settore università e ricerca