Controllo non distruttivo con strumentazione professionale
Il controllo non distruttivo (NDT — Non Destructive Testing) comprende l’insieme delle tecniche che permettono di rilevare difetti, discontinuità e degradazioni nei materiali e nelle strutture senza alterarne l’integrità o le proprietà funzionali. L’NDT è uno strumento indispensabile per la verifica della qualità in produzione e per la manutenzione predittiva di impianti, strutture e infrastrutture critiche.
INNOVACHECK distribuisce strumentazione NDT DAKOTA NDT, specializzato nella misura ad ultrasuoni per applicazioni industriali che richiedono alta affidabilità e semplicità operativa. Il portafoglio copre spessimetri, flaw detector e strumenti per la verifica della tensione di bulloneria.

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Tecnologie NDT disponibili
Spessimetria ad ultrasuoni
Gli spessimetri ad ultrasuoni DAKOTA NDT misurano lo spessore di pareti, tubi e strutture in metallo, plastica, ceramica, vetroresina e compositi senza necessità di accesso al lato opposto. Le applicazioni tipiche includono la verifica dell’usura per corrosione in tubazioni e serbatoi, il controllo dello spessore di getti e fusioni, la misura di rivestimenti galvanici e di strati di materiale composito.
Flaw detection — ricerca di difetti interni
I flaw detector ad ultrasuoni DAKOTA NDT sono strumenti portatili per la rilevazione di difetti interni: cricche, laminazioni, inclusioni e porosità in pezzi metallici forgiati, laminati, saldature e strutture in pressione. L’impiego di trasduttori ad angolo permette l’ispezione di saldature testa a testa e saldature a T secondo i principali codici di ispezione (EN, ASME, AWS).
Bolt tension — verifica della tensione dei bulloni
Il controllo ultrasonoro della tensione di precarico nei bulloni (bolt tension) è la tecnica più accurata per verificare che la bulloneria strutturale sia serrata alla coppia corretta. DAKOTA NDT offre sistemi portatili per questa applicazione, impiegati in ambito energetico, navale, aerospaziale e nelle costruzioni civili dove la sicurezza strutturale dipende dalla corretta tensione dei giunti bullonati.

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Settori di impiego
L’ispezione NDT con strumentazione DAKOTA NDT trova applicazione in: oil & gas (tubazioni, serbatoi, strutture offshore), energia (turbine, generatori, impianti termoelettrici), navale (scafi, strutture portanti, apparati motore), costruzioni (strutture metalliche, ponti, infrastrutture), automotive e aerospazio (componenti in pressione, strutture portanti). La portabilità degli strumenti DAKOTA NDT li rende ideali per ispezioni in campo, lontano da laboratori fissi.
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