Home —» Catalogo prodotti —» Durezza e prove sui materiali —» Durometri portatili UCI

Durometri portatili UCI

Giunto di dilatazione tubazione

Durezza e prove sui materiali · Metodo UCI

Come funziona il durometro portatile UCI

Il durometro portatile UCI misura la durezza dei metalli con un metodo a contatto risonante: un’asta che vibra a una frequenza propria porta all’estremità un penetratore Vickers a punta di diamante, e quando la punta viene premuta contro il materiale con una forza costante la frequenza cambia in misura proporzionale alla durezza. A differenza del metodo a rimbalzo, la misura non dipende dall’energia di un urto ma da un contatto statico, e per questo funziona anche dove il rimbalzo fallisce: su pezzi sottili, piccoli o poco massicci. La punta lascia un’impronta minima. Questa pagina spiega il principio della variazione di frequenza e quali attenzioni richiedono superficie e taratura di un durometro portatile UCI.

Il durometro portatile UCI misura la durezza dei metalli con un metodo a contatto risonante: preme un penetratore contro la superficie e rileva quanto cambia la frequenza di vibrazione di un’asta al variare della durezza. È il metodo portatile che riesce a misurare pezzi sottili, piccoli e a parete fine, dove il durometro a rimbalzo non funziona per mancanza di massa.

Questa pagina spiega il principio della variazione di frequenza, perché questo metodo funziona anche dove il rimbalzo fallisce, e quali attenzioni richiede la superficie e la taratura. È rivolta a chi controlla la durezza in campo su componenti che i metodi tradizionali non permettono di misurare.

Il principio del contatto risonante

Il metodo UCI usa un’asta metallica che vibra a una frequenza propria, con un penetratore a punta di diamante Vickers all’estremità. Quando la punta viene premuta contro il materiale con una forza definita, affonda creando un contatto la cui ampiezza dipende dalla durezza: più il materiale è duro, più piccola è l’impronta. Questo contatto modifica la frequenza di vibrazione dell’asta, e la variazione di frequenza è la misura della durezza.

Il vantaggio rispetto al metodo a rimbalzo è che la misura non dipende dall’energia di un urto, ma da un contatto statico: per questo non richiede una grande massa del pezzo. La punta lascia un’impronta piccolissima, e la misura è quasi non distruttiva, adatta anche a superfici finite.

Banner supporto tecnico richiesta assistenza

Perché funziona sui pezzi sottili

Il metodo a rimbalzo richiede che il pezzo sia pesante e rigido, condizione che pezzi sottili e leggeri non soddisfano. L’UCI, basandosi su un contatto statico e non su un urto, funziona anche su lamiere sottili, tubi a parete fine, denti di ingranaggio, zone termicamente alterate delle saldature e componenti di piccola massa. È questo che ne fa il metodo portatile complementare al rimbalzo.

L’appoggio e la forza di contatto

La misura dipende dalla forza con cui si preme il penetratore: per questo lo strumento va applicato in modo stabile e perpendicolare, con una forza costante. Le versioni motorizzate applicano la forza automaticamente, eliminando la variabile dell’operatore; quelle manuali richiedono una certa pratica per premere sempre allo stesso modo. Anche piccoli movimenti durante il contatto disturbano la lettura.

Superficie e rigidezza dell’appoggio

Poiché la punta affonda pochissimo, la superficie deve essere liscia e pulita: una rugosità elevata falsa la misura più che nei metodi a impronta larga. Inoltre, su pezzi sottili, la rigidezza del supporto sotto il pezzo conta: se il pezzo flette sotto la spinta del penetratore, la misura ne risente. Un buon appoggio stabile è parte della corretta procedura.

UCI e Leeb a confronto

UCI e Leeb sono i due grandi metodi portatili, complementari più che alternativi. Il Leeb, a rimbalzo, eccelle su pezzi grandi e massicci; l’UCI, a contatto risonante, su pezzi sottili e piccoli. Chi deve coprire situazioni diverse in campo li tiene entrambi, scegliendo di volta in volta quello adatto alla massa e alla geometria del pezzo.

AspettoUCILeeb
PrincipioContatto risonanteRimbalzo dinamico
Pezzi idealiSottili, piccoliGrandi, massicci
Massa richiestaBassaElevata
ImprontaPiccolissimaPiccola

Il metodo complementare a rimbalzo è quello dei Durometri portatili Leeb; il riferimento di massima accuratezza resta quello dei Durometri da banco Rockwell, Vickers e Brinell. L’UCI fa parte della categoria Durezza e prove sui materiali.

La taratura sul materiale

La variazione di frequenza dell’UCI dipende, oltre che dalla durezza, dal modulo elastico del materiale: acciaio, rame e titanio, a parità di durezza, danno letture diverse. Per questo lo strumento va tarato o impostato sul materiale in esame, usando blocchi di durezza noti dello stesso tipo di materiale. Applicare la taratura dell’acciaio a un metallo con elasticità diversa introduce un errore sistematico: la scelta del blocco di riferimento corretto è parte essenziale della misura.

Domande frequenti

Come misura la durezza il metodo UCI?

Preme un penetratore Vickers su un’asta vibrante contro la superficie: l’ampiezza del contatto dipende dalla durezza e modifica la frequenza di vibrazione dell’asta. La variazione di frequenza è la misura della durezza. Su un materiale duro l’impronta è piccola e la frequenza cambia in modo caratteristico.

Perché l’UCI funziona su pezzi sottili dove il Leeb no?

Perché si basa su un contatto statico e non sull’energia di un urto, quindi non richiede una grande massa del pezzo. Così misura lamiere sottili, tubi a parete fine, denti di ingranaggio e componenti piccoli, che il metodo a rimbalzo non può valutare.

Perché la superficie deve essere molto liscia?

Perché la punta affonda pochissimo, e una rugosità elevata falsa la misura più che nei metodi a impronta larga. Serve una superficie liscia e pulita, un appoggio stabile e, sui pezzi sottili, un supporto rigido che eviti che il pezzo fletta sotto la spinta.

Perché devo tarare l’UCI sul materiale?

Perché la variazione di frequenza dipende anche dal modulo elastico del materiale: acciaio, rame e titanio a parità di durezza danno letture diverse. Va quindi impostato o tarato sul materiale in esame con blocchi di durezza nota dello stesso tipo, per evitare un errore sistematico.

Maggiori informazioni e contatti

Partner divisione sistemi e integrazione sensori : www.roder.it
Partner divisione visione artificiale : www.rodervision.com
Maggiori informazioni su INNOVACHECK : chi siamo
Contatto per informazioni generali : info@roder.it
Contatto per informazioni su questi prodotti : info@innovacheck.com
Visita la pagina Linkedin


Le informazioni contenute in questa pagina web sono fornite a scopo puramente informativo. Pur essendo state elaborate con la massima cura, non costituiscono un’offerta contrattuale né un impegno vincolante per la fornitura. Possono contenere errori di trascrizione, traduzione o refusi. Per informazioni precise e aggiornate, si invita a contattare direttamente la nostra azienda.

analisi della corrosione analisi strutturale applicazioni distanziometri laser industriali archimetri digitali archimetro digitale Controlli non distruttivi controllo di sicurezza controllo qualità controllo qualità non distruttivo Dakota NDT distanziometri distanziometri industriali distanziometri laser Kaefer spessimetri LDM Astech Manutenzione predittiva misura della corrosione misura film secco misura rpm misura senza contatto misura temperatura senza contatto misure di adesione misure di colore misure di coppia misure di diametro misure di distanza misure di forma misure di forza misure di lunghezza misure di posizione misure di profilo misure di spessore misure di temperatura misure di tensionamento misure di umidità misure di velocità qualità dell'aria spessimetri spessimetri ad ultrasuoni Spessimetri a forcella spessimetri per rivestimenti stroboscopi Strumenti di misura strumenti tramex Tramex misuratori umidità

Applicazioni settore agricoltura Applicazioni settore alimentare Applicazioni settore allevamento Applicazioni settore automazione Applicazioni settore automotive Applicazioni settore calzaturiero Applicazioni settore carpenteria e costruzioni pesanti Applicazioni settore carta Applicazioni settore caseario Applicazioni settore chimico Applicazioni settore costruzione impianti Applicazioni settore edile Applicazioni settore elettronica e elettrotecnica Applicazioni settore estrattivo Applicazioni settore ferroviario Applicazioni settore legno Applicazioni settore meccanica Applicazioni settore metallo e semilavorati Applicazioni settore metallurgia e siderurgia Applicazioni settore nautico e navale Applicazioni settore plastica e gomma Applicazioni settore tessile