Applicazioni
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Diametri interni e fori: la procedura di misura in officina
La misura di un alesaggio non è una lettura ma una procedura. Questa guida operativa in cinque fasi spiega come preparare e stabilizzare il pezzo, azzerare lo strumento su anello campione, cercare il punto di inversione, interpretare le letture secondo ISO 286-1 e registrare i dati di controllo.
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Prove di isolamento e rigidità dielettrica: confronto fra le verifiche
Resistenza di isolamento in corrente continua, rigidità dielettrica in alta tensione, indice di polarizzazione, corrente di dispersione e scariche parziali rispondono a domande diverse. Il confronto fra le verifiche secondo IEC 60243, IEC 60270, IEEE 43 e IEC 61010.
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Tensione di fibre ottiche e microfili: la procedura di misura a bassissimi valori
Su fibra ottica, microfilo di rame e filo per bobinatura di precisione la tensione si misura in pochi centinewton, dove strumento e ambiente pesano quanto il filo. La procedura completa: preparazione e azzeramento, scelta del fondo scala e dell’angolo di deviazione, esecuzione, criteri di accettazione e taratura periodica.
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Compensazione di temperatura e di substrato: due approcci a confronto
Deriva termica dello strumento e influenza del substrato spostano la lettura di spessore del rivestimento anche di alcuni micrometri. Il confronto fra compensazione automatica, azzeramento sul pezzo nudo, taratura a due punti e stabilizzazione termica, con criteri di scelta ed errori tipici a norma ISO.
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Penetratori per prove di durezza: confronto fra le geometrie normate
Le prove di durezza usano penetratori di geometria diversa: sfera Brinell, piramidi Vickers e Knoop, cono Rockwell. Confronto fra i principi fisici, i limiti di ciascun metodo e i criteri per scegliere quello adatto al materiale e al pezzo da controllare.
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Ispezione delle saldature navali: che cosa chiede l’ente di classificazione
Che cosa chiede l’ente di classificazione sull’ispezione delle saldature controllo qualità in cantiere navale: qualifica del procedimento e del saldatore, piano di esame per zona dello scafo, criteri ISO 5817, gestione delle riparazioni e fascicolo documentale.
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Micrometri e viti micrometriche: confronto fra i principi di lettura
Il micrometro traduce una rotazione in uno spostamento assiale grazie al passo della vite: un confronto tecnico fra frizione, lettura a tamburo, nonio ed elettronica, e fra il principio a vite e altri metodi come calibro a corsoio e comparatore su riscontro.
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Monitoraggio delle vibrazioni di bordo: comfort, struttura e macchinari
Vibrazione strutturale dello scafo, stato vibratorio dei macchinari ed esposizione di passeggeri ed equipaggio sono tre grandezze distinte, con norme e limiti propri. Come si imposta la campagna di rilievo, quali condizioni di prova dichiarare e come si documenta l’accettazione della nave.
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Legna, cippato e pellet: cinque errori nella misura dell’umidità del combustibile
Umidità sul tal quale o sul secco, campione non rappresentativo, igrometro a infissione usato su cippato e pellet, campione non condizionato e stima rapida scambiata per collaudo: i cinque errori più frequenti nella misura dell’umidità dei biocombustibili solidi.
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Temperatura senza contatto a infrarossi: la procedura di misura corretta
La misura a infrarossi restituisce sempre un valore, anche quando è sbagliato. Guida operativa alla pirometria a punto singolo: stabilizzazione e pulizia dell’ottica, rapporto distanza/spot, emissività e temperatura riflessa, mira perpendicolare, lettura superficiale, metalli lucidi e verifica periodica.
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