Applicazioni
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Peso e massa: la procedura di pesata corretta in produzione e in laboratorio
Guida operativa alla pesata in produzione e in laboratorio: preparazione del banco e condizionamento, azzeramento, tara e divisione di verifica, portata minima, prove di eccentricità, ripetibilità e linearità, criteri di accettazione, registrazione e taratura periodica con masse riferibili.
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Celle di carico e amplificatori: cinque errori nella catena di misura
Cinque errori ricorrenti nella catena di misura della forza: montaggio meccanico con carichi parassiti, cablaggio a quattro fili, anelli di massa, taratura solo elettrica e sovraccarico senza fermi. Per ciascuno, perché falsa il dato e come si evita, con riferimento a OIML R60 e ISO 376.
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Sensori a effetto Hall per giri: confronto con la riluttanza variabile
Confronto tecnico, limitato al conteggio dei giri, fra il sensore a effetto Hall e il sensore a riluttanza variabile per la lettura della ruota fonica: comportamento a velocità zero, ampiezza del segnale, traferro ammesso, deriva termica e immunità ai campi parassiti del motore.
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Calcestruzzo, maturazione e umidità residua: quando si può procedere
Il tempo di attesa non è un calendario ma una misura. Calcestruzzo, maturazione e umidità residua: la differenza fra sviluppo della resistenza e asciugatura, la misura in profondità contro quella superficiale, i criteri di accettazione e la documentazione con cui si attribuisce il rischio della posa anticipata.
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Rilevamento di slittamento e scorrimento: confronto fra i metodi di rivelazione
Confronto fra encoder motrice e condotta, ruota folle di riferimento, sensore ottico senza contatto e marcatura periodica per rilevare lo slittamento della trasmissione e lo scorrimento del materiale in impianti di trasporto, con i criteri di scelta per ciascuno scenario applicativo.
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Rugosità e finitura delle superfici metalliche: quando il valore è contrattuale
La rugosità di un semilavorato metallico è un requisito di fornitura: quale parametro dichiarare per quale funzione, perché il solo Ra raramente basta, come si specificano cut-off e lunghezza di valutazione e che cosa fare quando fornitore e cliente misurano la stessa superficie e ottengono valori diversi.
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Sorveglianza di velocità per la sicurezza: confronto fra le architetture ammesse
Confronto tecnico fra le architetture di sorveglianza della velocità per la sicurezza funzionale: doppio canale, encoder certificato, relè indipendente e funzioni integrate nell’azionamento, con i criteri per scegliere in base al rischio.
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Prove di trazione sui campioni in acciaieria: dal prelievo al certificato
In siderurgia la prova di trazione non certifica il singolo saggio ma la colata che rappresenta. Rappresentatività del prelievo, posizione e orientamento secondo ISO 377, criteri di accettazione, gestione del ricontrollo fuori specifica e collegamento fra numero di colata e certificato 3.1 secondo UNI EN 10204.
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Encoder incrementali e assoluti: confronto fra due modi di sapere dove si è
Encoder incrementali e assoluti a confronto: due modi diversi di codificare la posizione di un asse in rotazione, con effetti su cablaggio, immunità ai disturbi e comportamento al ritorno dell’alimentazione. Un confronto tecnico per capire quando conviene l’uno o l’altro principio, senza marchi né modelli, con i criteri di scelta per scenario applicativo.
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Rivestimenti zincati e stagnati: il controllo qualità del deposito
Nella produzione siderurgica del coil rivestito il deposito di zinco o di stagno è una specifica contrattuale: classe di massa, spessore locale e medio, aderenza. Come si campiona, con quali criteri si accetta un lotto e che cosa deve dichiarare il certificato.
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