Applicazioni
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Come scegliere multimetri e pinze amperometriche per il lavoro in campo
Guida ai criteri di scelta di multimetri e pinze amperometriche per il lavoro in campo: categoria di misura CAT II, III e IV, valore efficace vero su carichi non lineari, risoluzione e accuratezza, pinza a effetto Hall o a trasformatore, grado di protezione, accessori, registrazione dei dati e costo di taratura.
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Celle di carico a estensimetri: quando convengono rispetto alle alternative
Confronto tecnico fra la cella di carico a estensimetri e le alternative per misurare una forza statica o quasi statica: principio del ponte di Wheatstone, geometrie del corpo elastico, sensori piezoelettrici, molle calibrate e trasduttori idraulici, con tabella di sintesi e criteri di scelta.
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Tensione, corrente e resistenza: la procedura di misura in sicurezza
Procedura completa per il rilievo di tensione, corrente e resistenza in sicurezza: verifica della categoria di misura, scelta fra collegamento in parallelo, in serie o a pinza, valore efficace vero, effetto di carico, incertezza dichiarata, criteri di accettazione, registrazione e taratura periodica.
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Durezza Shore: la procedura di misura su gomma e plastica
Guida operativa alla misura di durezza Shore su elastomeri e materie plastiche: come scegliere fra scala A, D e 00, come preparare il provino, perché usare lo stativo, quando leggere a 1 o 15 secondi e come registrare il risultato secondo ISO 48-4, ASTM D2240 e ISO 7619-1.
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Spessore dei rivestimenti su leghe leggere nell’aerospaziale e nel ferroviario
Nell’aerospaziale e nel ferroviario la protezione dei componenti in alluminio e titanio dipende da pochi micrometri di rivestimento. Come si imposta il controllo dello spessore su leghe leggere: criteri di accettazione, riferimenti ISO 2360 e ISO 2808, piani di campionamento in produzione e in manutenzione, documentazione richiesta.
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Accoppianti, ritardatori e accessori: confronto fra le soluzioni di accoppiamento
Confronto tra gel, glicoli, oli, paste ad alta temperatura e accoppianti per linea di ritardo: campo di temperatura, attenuazione, compatibilità con il materiale e residuo lasciato, per scegliere la soluzione di accoppiamento più adatta caso per caso nella misura a ultrasuoni.
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Spessore della vernice su carrozzeria: il controllo qualità del film
Sulla linea di verniciatura di un costruttore auto il controllo dello spessore del film non certifica il singolo pezzo ma la capability del processo: metodi ISO 2808, 2178 e 2360, punti fissi del piano di controllo, substrati misti acciaio e alluminio.
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Misura a eco-impulso: confronto fra i metodi ultrasonori disponibili
Le modalità di lettura dell’eco negli spessimetri a ultrasuoni non sono equivalenti: eco-impulso classico, eco-eco, multi-eco e interfaccia a doppio cristallo rispondono a condizioni diverse. Un confronto tecnico con tabella riassuntiva e i casi in cui conviene passare da un metodo all’altro.
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Temperature di stampaggio: il profilo termico che governa il pezzo
Nello stampaggio dei polimeri il set point del regolatore non coincide con la temperatura reale del fuso. Come si verifica il profilo termico della ricetta di processo, come si misura l’uniformità dello stampo e quali limiti ha la lettura a infrarossi sul pezzo appena estratto.
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Controllo della temperatura in cottura: il controllo qualità sul profilo termico
Il controllo della temperatura in cottura verifica il profilo termico lungo le zone del forno, la coppia temperatura-tempo di permanenza e i criteri di accettazione per la reticolazione della guaina, con tracciabilità della misura e riferibilità metrologica documentata.
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