Zincatura a caldo e rivestimenti galvanici

La zincatura a caldo e i rivestimenti galvanici proteggono l’acciaio dalla corrosione ricoprendolo con uno strato di zinco o di altri metalli. Nella zincatura a caldo il pezzo viene immerso in zinco fuso, formando un rivestimento spesso e resistente; nei rivestimenti galvanici il metallo viene depositato per via elettrochimica, con strati in genere più sottili. In entrambi i casi la protezione dalla corrosione dipende dallo spessore dello strato metallico: più zinco c’è, più a lungo il pezzo è protetto, per cui lo spessore è spesso specificato da norme e legato alla durata attesa. Il controllo principale è quindi la misura dello spessore del rivestimento, che a differenza della vernice è un metallo su metallo, il che richiede la tecnologia di misura adatta. Questa pagina spiega cosa si controlla nella zincatura e nei rivestimenti galvanici e con quali strumenti.

Questa pagina appartiene all’area Verniciatura e trattamenti superficiali ed è una guida al controllo dello spessore dei rivestimenti metallici protettivi.

Perché lo spessore dello zinco è decisivo

Lo zinco protegge l’acciaio in due modi: fa da barriera fisica e si sacrifica corrodendosi al posto del ferro, proteggendolo elettrochimicamente. In entrambi i casi, più spesso è lo strato di zinco, più a lungo dura la protezione, perché lo zinco si consuma lentamente nel tempo. Per questo lo spessore del rivestimento è direttamente legato alla durata attesa del manufatto, ed è spesso prescritto da norme in funzione dell’ambiente e della vita utile richiesta. Uno spessore insufficiente riduce la protezione e accorcia la vita del pezzo; uno spessore giusto garantisce la durata prevista. Il controllo dello spessore è quindi il collaudo fondamentale della zincatura e dei rivestimenti galvanici. A differenza della vernice, però, qui il rivestimento è metallo su metallo: uno strato di zinco, conduttore, su un acciaio ferroso. Questo cambia la tecnologia di misura: non si può usare lo stesso metodo della vernice, ma serve una tecnica capace di misurare lo spessore di un metallo non magnetico su un metallo ferromagnetico. La misura dello spessore dello zinco è il modo con cui si verifica che il rivestimento protettivo sia conforme e in grado di garantire la durata voluta.

La misura dello spessore del rivestimento metallico

Lo spessore di uno strato di zinco su acciaio si misura senza distruggere il rivestimento sfruttando le correnti parassite o metodi magnetici adatti al caso metallo su metallo. Poiché lo zinco è un metallo non magnetico depositato su un acciaio ferromagnetico, la misura si basa sulla differenza di proprietà tra i due: lo strumento rileva lo spessore dello strato di zinco sopra il ferro. La misura va fatta in più punti del pezzo, perché lo spessore può variare, specie sui bordi, negli angoli e nelle zone di diverso spessore del pezzo, e mediata secondo le regole della norma applicabile. Lo strumento va tarato correttamente per il tipo di rivestimento e supporto. Per i rivestimenti galvanici, in genere più sottili, valgono principi analoghi, con strumenti adatti agli spessori più piccoli. La misura non distruttiva permette di controllare i pezzi finiti senza rovinarli, e di verificare la conformità alle specifiche di spessore. Documentare gli spessori misurati permette di dimostrare che il rivestimento rispetta le norme e garantisce la durata prevista. È il controllo con cui il settore della zincatura e della galvanica assicura la protezione dalla corrosione dei manufatti.

Aspetto	Ruolo
Spessore dello zinco	Durata della protezione
Metallo su metallo	Richiede la tecnica adatta
Misura in più punti	Uniformità e conformità

Affidabilità della misura

Per misure affidabili contano l’uso dello strumento con la tecnologia adatta al caso metallo su metallo, la corretta taratura per il rivestimento, e la misura in più punti secondo la norma. Lo strumento va scelto e impostato per misurare lo spessore di zinco su acciaio, e tarato su campioni di riferimento adeguati. Lo spessore va misurato in più punti, includendo le zone critiche come bordi e angoli dove può variare, e mediato come richiesto dalla specifica o dalla norma. Va tenuto presente che gli spessori dei rivestimenti galvanici sono in genere più sottili di quelli della zincatura a caldo, e richiedono strumenti adatti. Documentare gli spessori rende la conformità dimostrabile. Grazie alla misura non distruttiva dello spessore dello strato di zinco, si verifica che la zincatura e i rivestimenti galvanici rispettino le specifiche e garantiscano la protezione dalla corrosione per la durata prevista, controllo essenziale in un settore in cui lo spessore del rivestimento significa direttamente durata del manufatto.

• Più spesso è lo zinco, più dura la protezione.
• Lo spessore è spesso prescritto da norme.
• Qui il rivestimento è metallo su metallo.
• Serve la tecnica adatta a zinco su acciaio.
• Si misura in più punti, anche su bordi e angoli.

Dall’applicazione allo strumento: cosa serve in pratica

Questo tema appartiene all’area Verniciatura e trattamenti superficiali del ramo Applicazioni di misura e controllo, ed è collegato al verniciatura di carpenteria metallica. La tecnologia di misura fa capo all’induzione magnetica e correnti parassite.

Nel catalogo gli spessimetri per rivestimenti fanno capo agli spessimetri di rivestimento e finitura superficiale, nel Catalogo prodotti. Se devi controllare lo spessore di una zincatura o di un rivestimento galvanico, il modulo di richiesta consente di ricevere un’indicazione mirata.