Home —» Catalogo prodotti —» Temperatura e termografia —» Datalogger di temperatura —» Datalogger di temperatura per forni DeFelsko PosiTest OTL

Datalogger di temperatura per forni DeFelsko PosiTest OTL

Kit completo del datalogger di temperatura per forni DeFelsko PosiTest OTL

DeFelsko · PosiTest OTL

Il PosiTest OTL registra il profilo termico di un forno di polimerizzazione viaggiando con il pezzo: sei canali a termocoppia K non messe a terra, protetti da una scatola barriera in acciaio inox, e la funzione Cure Index che confronta le specifiche di polimerizzazione del fornitore con le temperature reali di forno e di pezzo.

  • Canali : 6 termocoppie K non messe a terra
  • Campo delle termocoppie : −100 a 1000 °C (−148 a 1832 °F)
  • Risoluzione : 0,1 °C / 0,1 °F
  • Memoria : 40 000 dataset, fino a 240 000 letture, in 6 batch
  • Intervallo di campionamento : 2 secondi, fisso; registrazione fino a 22 ore
  • Autonomia : 30 ore di registrazione con 2 batterie AAA
  • Funzione Cure Index : confronto fra specifica di polimerizzazione e temperature reali

Il PosiTest OTL è un datalogger che attraversa il forno insieme ai pezzi e ne ricostruisce il profilo termico. Sei termocoppie di tipo K non messe a terra vengono fissate al manufatto e all’aria del forno; il logger le campiona a intervallo fisso e conserva i dati fino allo scarico su PosiSoft Desktop.

Il logger viaggia dentro una scatola barriera in acciaio inox con isolamento in fibra di vetro, che ne limita il riscaldamento e ne prolunga il tempo utile in temperatura. Il costruttore dichiara che la scatola non contiene silicone: è una precisazione che riguarda direttamente la verniciatura, dove la contaminazione da silicone è causa nota di crateri e difetti di bagnatura.

Tutti i dati riportati in questa pagina provengono dalla documentazione tecnica del costruttore DeFelsko. Le configurazioni e le disponibilità vanno confermate in fase di offerta.

Banner supporto tecnico richiesta assistenza

Specifiche dichiarate dal costruttore

Canali6 termocoppie di tipo K non messe a terra
Campo di misura delle termocoppie−100 a 1000 °C / −148 a 1832 °F
Temperatura di esercizio del logger0 a 70 °C / 32 a 158 °F
Accuratezza del logger+ 0,5 °C / + 0,9 °F, dichiarata senza holder né scatola barriera
Risoluzione0,1 °C / 0,1 °F
Memoria40 000 dataset, ognuno fino a 6 canali; 240 000 letture in fino a 6 batch
Intervallo di campionamento2 secondi, fisso; tempo massimo di registrazione 22 ore
Alimentazione2 batterie AAA
Autonomia30 ore di registrazione
Dimensioni30,5 × 25,5 × 15 cm (12″ × 10″ × 6″)
Peso9 kg (20 lbs.) con holder e scatola barriera; 11 kg (25 lbs.) con Holder XT
Valori dichiarati dal costruttore per il PosiTest OTL.

Una precisazione del costruttore utile prima di scrivere una specifica di collaudo: l’accuratezza dichiarata è quella del solo logger, senza holder e senza scatola barriera.

Datalogger DeFelsko PosiTest OTL alloggiato nella scatola barriera in acciaio inox
Il logger alloggiato nella scatola barriera in acciaio inox.

Quanto tempo si resta in forno

È il dato che decide quale dei due kit serve. Il tempo utile dipende dalla temperatura del forno e dall’holder impiegato: l’Holder XT monta un dissipatore che allunga sensibilmente la permanenza alle alte temperature.

Temperatura del fornoPosiTest OTL KitPosiTest OTL XT Kit
150 °C (302 °F)90 minuti300 minuti
200 °C (392 °F)65 minuti200 minuti
250 °C (482 °F)50 minuti140 minuti
300 °C (572 °F)non raccomandato100 minuti
Nota del costruttore: i valori rappresentano le caratteristiche termiche combinate di PosiTest OTL, scatola barriera e holder impiegato.
Grafico di confronto fra le curve termiche del datalogger DeFelsko PosiTest OTL nei due allestimenti
Confronto fra le curve termiche dei due allestimenti.

Cure Index: dal profilo alla decisione

Un profilo termico, da solo, dice che cosa è successo in forno ma non se il ciclo è andato a buon fine. La funzione Cure Index mette a confronto le specifiche di polimerizzazione dichiarate dal fornitore della vernice con le temperature realmente raggiunte dal forno e dal pezzo, e riconduce la lettura a un giudizio leggibile in produzione.

Grafico Cure Index del datalogger DeFelsko PosiTest OTL
Il grafico Cure Index confronta specifica di polimerizzazione e temperature reali.

Le sonde di temperatura

Le sonde sono componenti a sé e si scelgono in base a come vanno fissate e a che cosa devono leggere: la temperatura della superficie del pezzo oppure quella dell’aria del forno. I cavi sono in treccia di acciaio inox e le sonde portano etichette identificative incise.

Tipo di sondaFissaggioLunghezze standardCampo dichiarato
Superficiepinza a molla1,8 · 3,6 · 6 m−100 a 500 °C / −148 a 930 °F
Ariapinza a molla1,8 · 3,6 · 6 m−100 a 500 °C / −148 a 930 °F
Superficiemagnetico1,8 · 3,6 · 6 m−100 a 300 °C / −148 a 570 °F
Ariamagnetico1,8 · 3,6 · 6 m−100 a 300 °C / −148 a 570 °F
Superficiea rondella1,8 · 3,6 · 6 m−100 a 500 °C / −148 a 930 °F
Il costruttore dichiara lunghezze personalizzate fino a 50 m; le sonde a fissaggio magnetico hanno un campo più contenuto delle altre.
Opzioni di sonde a termocoppia K per il datalogger DeFelsko PosiTest OTL
Le opzioni di fissaggio delle sonde a termocoppia K.

Applicazioni tipiche

  • Qualifica di un forno di polimerizzazione — rilievo del profilo su più punti del manufatto e dell’aria, per riconoscere zone fredde e disuniformità
  • Verifica del ciclo dopo una modifica — cambio di velocità della catena, di carico o di geometria del pezzo
  • Controllo periodico di processo — registrazione ripetuta nel tempo con gli stessi punti di misura
  • Analisi di un difetto di polimerizzazione — confronto fra la specifica del fornitore della vernice e la temperatura effettivamente vista dal pezzo
  • Documentazione per il cliente finale — profilo termico allegato al rapporto di produzione

Normative di riferimento

Il riferimento che conta, nella pratica del controllo di forno, è la specifica di polimerizzazione del fornitore della vernice: è quella che la funzione Cure Index prende come termine di confronto con le temperature realmente raggiunte dal pezzo.

Come scegliere fra i due allestimenti

  • PosiTest OTL Kit — adatto ai cicli fino a 250 °C con permanenze brevi. A 150 °C dispone di 90 minuti; a 300 °C il costruttore lo dichiara non raccomandato
  • PosiTest OTL XT Kit — l’holder con dissipatore porta il tempo utile a 300 minuti a 150 °C e rende possibile il rilievo a 300 °C. Pesa 2 kg in più

Il criterio è il prodotto fra temperatura e durata del transito, non la sola temperatura di targa del forno: un ciclo lungo a 180 °C può essere più impegnativo di un ciclo breve a 250 °C.

Domande frequenti

Posso impostare un intervallo di campionamento diverso da 2 secondi?

No. Il costruttore dichiara l’intervallo fisso a 2 secondi, e da questo discende il tempo massimo di registrazione di 22 ore. Non è un parametro configurabile.

L’accuratezza dichiarata vale anche dentro la scatola barriera?

No, e il costruttore lo precisa: il valore di + 0,5 °C è riferito al solo logger, senza holder e senza scatola barriera.

Quante sonde servono per qualificare un forno?

Lo strumento accetta sei canali, e questo definisce il massimo per singolo passaggio. Il numero utile dipende dalla geometria del pezzo: in genere si combinano punti di superficie su masse diverse e almeno un canale in aria, per distinguere la temperatura del forno da quella effettivamente raggiunta dal manufatto.

Il PosiTest OTL usa il corpo strumento PosiTector?

No. È uno strumento autonomo e non è una sonda del sistema PosiTector: non esistono per questo prodotto le configurazioni Standard e Advanced tipiche dei corpi PosiTector.

Documentazione e configurazione

La documentazione tecnica del costruttore è disponibile su richiesta. La configurazione completa — allestimento del kit, tipo e lunghezza delle sonde, punti di misura — viene definita insieme a voi in fase di offerta, in base alla temperatura del ciclo e alla durata del transito in forno.


Richiedete un’offerta per il datalogger di temperatura PosiTest OTL
Indicateci temperatura e durata del ciclo, il tipo di manufatto e quanti punti volete rilevare: vi aiutiamo a scegliere l’allestimento e le sonde. Contattateci.

Torna alla pagina di categoria: datalogger di temperatura.

analisi della corrosione analisi strutturale applicazioni distanziometri laser industriali archimetri digitali archimetro digitale Controlli non distruttivi controllo di sicurezza controllo qualità controllo qualità non distruttivo Dakota NDT distanziometri distanziometri industriali distanziometri laser Kaefer spessimetri LDM Astech Manutenzione predittiva misura della corrosione misura film secco misura rpm misura senza contatto misura temperatura senza contatto misure di adesione misure di colore misure di coppia misure di diametro misure di distanza misure di forma misure di forza misure di lunghezza misure di posizione misure di profilo misure di spessore misure di temperatura misure di tensionamento misure di umidità misure di velocità qualità dell'aria spessimetri spessimetri ad ultrasuoni Spessimetri a forcella spessimetri per rivestimenti stroboscopi Strumenti di misura strumenti tramex Tramex misuratori umidità

Applicazioni settore agricoltura Applicazioni settore alimentare Applicazioni settore allevamento Applicazioni settore automazione Applicazioni settore automotive Applicazioni settore calzaturiero Applicazioni settore carpenteria e costruzioni pesanti Applicazioni settore carta Applicazioni settore caseario Applicazioni settore chimico Applicazioni settore costruzione impianti Applicazioni settore edile Applicazioni settore elettronica e elettrotecnica Applicazioni settore estrattivo Applicazioni settore ferroviario Applicazioni settore legno Applicazioni settore meccanica Applicazioni settore metallo e semilavorati Applicazioni settore metallurgia e siderurgia Applicazioni settore nautico e navale Applicazioni settore plastica e gomma Applicazioni settore terziario e servizi Applicazioni settore tessile Applicazioni settore università e ricerca