DeFelsko · PosiTest PC Powder Checker
Il PosiTest PC misura la polvere non ancora polimerizzata e ne predice lo spessore a cottura avvenuta. Lo fa senza toccare il pezzo, con ultrasuoni ad alta frequenza a 19 mm di distanza: la polvere applicata resta intatta.
- Principio : ultrasuono ad alta frequenza, senza contatto
- Campo dichiarato : 20 – 100 µm su polvere poliestere TGIC-Free
- Risoluzione : 1 µm
- Accuratezza : ± 5 µm
- Distanza di misura : 19 mm dalla polvere
- Tempo di misura : da 1 a 3 secondi
- Substrati : quasi ogni polvere su substrati non sabbiati
Nella verniciatura a polvere il controllo arriva quasi sempre troppo tardi. Si misura lo spessore dopo la cottura, e se il valore è fuori tolleranza il pezzo è già finito: si ricomincia. Il PosiTest PC Powder Checker sposta il controllo prima del forno.
Il costruttore lo definisce «uno spessimetro portatile senza contatto che usa ultrasuoni ad alta frequenza per predire lo spessore polimerizzato di rivestimenti in polvere non cotti». Non c’è cavo e non c’è contatto: non c’è il rischio di disturbare la polvere applicata, che è esattamente il motivo per cui una misura tradizionale, in quel momento del ciclo, non sarebbe praticabile.
Tutti i dati di questa pagina provengono dalla documentazione tecnica del costruttore DeFelsko. Le configurazioni e le disponibilità vanno confermate in fase di offerta.
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Specifiche dichiarate
| Campo di misura | 20 – 100 µm (0,8 – 4,0 mils), dichiarato su polvere poliestere TGIC-Free |
| Risoluzione | 1 µm (0,1 mil) |
| Accuratezza | ± 5 µm (± 0,2 mil) |
| Tempo di misura | da 1 a 3 secondi |
| Distanza di misura dalla polvere | 19 mm |
| Area di misura | 2 mm |
| Dimensioni | 241 x 64 x 51 mm |
| Peso senza batterie | 180 g |
| Alimentazione | 4 batterie AAA, alcaline o ricaricabili; alimentazione continua da USB |
| Memoria | 999 letture con media a schermo, scaricabili su PosiSoft Desktop |
| Garanzia | due anni |
Una precisazione del costruttore sul campo di misura. I 20 – 100 µm sono dichiarati «su polvere poliestere TGIC-Free»: sono cioè riferiti a una polvere specifica. Se lavorate una polvere diversa, il campo utile va concordato prima dell’ordine.
La risoluzione dichiarata è di 1 µm: non è un dettaglio da poco quando il campo utile è ampio ottanta micron.
Come si misura
Il gesto è semplice, ma due elementi lo rendono ripetibile e vale la pena conoscerli prima.
- Il Target Grid — mostra contemporaneamente la distanza dal pezzo e l’allineamento. Sono le due variabili che, in una misura senza contatto a 19 mm, decidono se due letture sono confrontabili
- Lo Zero con la Zero Fixture — la misura richiede un azzeramento con l’attrezzo in dotazione. Il costruttore raccomanda di rifarlo al variare di temperatura e umidità, il che in una cabina di verniciatura significa: più di una volta al giorno
- Area di misura 2 mm — la lettura descrive quel punto, non il pannello. Su una superficie ampia si misura in più punti
Sui substrati il costruttore è sintetico ma netto: «misura quasi ogni polvere su substrati non sabbiati». La condizione non sabbiato è il requisito di substrato dichiarato.
Funzioni dichiarate
- Scan Mode — misura continua, per percorrere una superficie invece di puntare un solo punto
- USB Keyboard Mode — streaming delle letture verso un PC o un PLC, come se arrivassero da una tastiera
- Regolazione di calibrazione a 1 e 2 punti, con Cal Reset
- Display a colori ad alto contrasto con luminosità regolabile e suono attivabile
- Schermo del sensore sostituibile — parte di consumo prevista dal costruttore, con un ricambio già in dotazione
- Resistente a solventi, acidi, olio, acqua e polvere — dichiarazione del costruttore
- Spegnimento automatico dopo circa 5 minuti di inattività
La dotazione dichiarata comprende Zero Fixture, 4 batterie AAA, cacciavite a taglio, istruzioni, schermo di ricambio per la sonda, protezione display, cavo USB, valigetta rigida e garanzia due anni.
Norme citate dal costruttore
La brochure dichiara, per due volte, «Conforms to ASTM D7378». È l’unico riferimento normativo che il costruttore cita per questo strumento, e lo riportiamo come riferimento del metodo dichiarato da lui, non come promessa di conformità della vostra applicazione.
Applicazioni tipiche
- Controllo prima del forno — verificare l’applicazione quando correggerla costa una passata, non un pezzo
- Messa a punto della cabina — regolazione di portata, distanza e velocità sulla base di una misura invece che a occhio
- Uniformità su pezzi complessi — spigoli, cavità e superfici schermate, dove l’applicazione è naturalmente disomogenea
- Riduzione del consumo di polvere — l’eccesso di applicazione è un costo che si vede solo se lo si misura
- Registrazione a bordo linea — 999 letture in memoria, oppure streaming diretto verso PC o PLC
Come si colloca rispetto agli altri spessimetri
Non è un’alternativa agli spessimetri per rivestimenti cotti: è un controllo a monte, in un momento del ciclo in cui nessuno degli altri strumenti può lavorare.
- Il PosiTest PC misura la polvere non cotta e predice lo spessore dopo cottura. È autonomo e senza contatto.
- Il PosiTector 6000 misura il rivestimento cotto su substrato metallico, per contatto.
- Insieme chiudono il ciclo: si controlla prima del forno per correggere, e dopo il forno per documentare.
Domande frequenti
Il campo 20 – 100 µm vale per la mia polvere?
Il costruttore dichiara quel campo su polvere poliestere TGIC-Free. Se lavorate una chimica diversa, ce lo dica: valutiamo insieme il caso prima dell’ordine.
Funziona su substrato sabbiato?
Il costruttore dichiara la misura su substrati non sabbiati. Se il vostro ciclo prevede la sabbiatura prima dell’applicazione, questo è il primo punto da chiarire.
Ogni quanto va rifatto lo Zero?
Il costruttore raccomanda di rifarlo al variare di temperatura e umidità. In una cabina di verniciatura significa in pratica più volte nel corso della giornata, e all’inizio di ogni turno.
È lo stesso strumento del Powder Checker di generazione precedente?
No. Il prodotto attuale è il PosiTest PC; il Powder Checker della generazione precedente è un modello distinto, citato separatamente dal costruttore. I dati di questa pagina si riferiscono al PosiTest PC.
Documentazione e configurazione
La documentazione tecnica del costruttore è disponibile su richiesta. Fornitura e accessori di verifica si definiscono insieme a voi in fase di offerta, sulla base della polvere e del ciclo di applicazione.
Richiedete un’offerta per il PosiTest PC
Diteci quale polvere applicate, su quale substrato e quale spessore cotto vi serve: vi aiutiamo a impostare il controllo prima della cottura. Contattateci.
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