In una prova di trazione, di compressione o di estrazione, l’attenzione si concentra quasi sempre sulla cella di carico: campo, classe, risoluzione. La cella però misura soltanto la forza che le arriva, e la forza che le arriva dipende da come il campione è stato afferrato, da quanto la struttura si è deformata sotto carico e da quanto regolare è stato il movimento durante la prova. La domanda su come scegliere fra banchi prova manuali e motorizzati nasce esattamente qui: non da quanto lo strumento è preciso, ma da quali condizioni deve garantire perché quel numero sia confrontabile con quello del giorno prima.
Il banco, in questo senso, non è uno strumento di misura: è la macchina che sostiene e muove. Definisce il carico massimo applicabile in sicurezza, la corsa disponibile, lo spazio utile per il campione e per le attrezzature, la legge di movimento e il modo in cui il dato viene raccolto e conservato. Sono tutti requisiti da mettere per iscritto prima dell’acquisto, perché dopo si correggono solo con compromessi.
Le pagine che seguono ordinano i criteri per decisione, non per scheda tecnica: che cosa deve reggere la struttura, come deve muoversi la traversa, che spazio serve intorno al campione, come deve essere comandata e registrata la prova, e infine in quali situazioni reali una configurazione conviene rispetto all’altra. I riferimenti di metodo utili sono la UNI EN ISO 7500-1 per la verifica delle macchine di prova uniassiali, la UNI EN ISO 9513 per gli estensimetri e la UNI EN ISO 10012 per la conferma metrologica.
Vuoi un aiuto nella scelta del prodotto ?
Perché la macchina che sostiene decide la ripetibilità del dato
Quando la stessa prova, ripetuta su campioni identici, restituisce valori che si disperdono, la causa raramente sta nel sensore. Sta nel percorso meccanico che unisce il punto di applicazione del carico al sensore stesso: se una parte di quel percorso cede, si flette o si assesta, una quota dell’energia introdotta viene spesa in deformazione della macchina invece che del campione, e la curva forza-spostamento risulta più morbida di quanto sia in realtà. Allo stesso modo, se il movimento non è regolare, materiali con comportamento dipendente dal tempo restituiscono valori diversi a ogni ripetizione. Per questo il banco va scelto come si sceglie un riferimento: valutando ciò che deve garantire in modo stabile nel tempo, cioè rigidezza della struttura, regolarità del moto, allineamento fra le interfacce e ripetibilità delle condizioni al contorno. La cella di carico dichiara la sua incertezza, ma quell’incertezza vale solo se il resto della catena resta costante.
Comando a mano, a leva o motorizzato: che cosa chiede il metodo
La prima decisione riguarda il modo in cui la traversa si muove, e va presa leggendo il metodo di prova, non il listino. Se il metodo prescrive una velocità di avanzamento definita, oppure una rampa, un mantenimento in carico o un ciclo ripetuto, allora quel valore è un requisito da chiedere e da verificare: serve una movimentazione controllata, con campo di velocità compatibile e possibilità di impostare profili. Se invece la prova consiste nel verificare che un pezzo regga un carico stabilito, oppure nel rilevare il valore al distacco senza vincoli sulla dinamica, un comando a mano o a leva è adeguato e resta più agile per volumi bassi. Vanno considerate anche la risoluzione dello spostamento, la stabilità della velocità al variare del carico e la presenza di finecorsa configurabili e di un arresto immediato. La scelta cambia se le prove sono episodiche o se entrano in un piano di controllo di serie.
Capacità, corsa utile e spazio di lavoro intorno al campione
Il secondo gruppo di criteri riguarda la geometria e il carico. La capacità dichiarata della struttura va confrontata con il carico massimo di prova previsto, tenendo un margine che assorba i picchi al momento della rottura e l’eventuale crescita futura del campo di prova. La corsa utile deve coprire l’allungamento massimo atteso più lo spazio consumato dagli attacchi. L’altezza libera fra le interfacce e la profondità della gola decidono quali campioni e quali attrezzature entrano fisicamente: un provino piatto corto e un cavo lungo con capocorda pongono vincoli molto diversi. Va poi verificata la compatibilità meccanica con le celle e le attrezzature già presenti in laboratorio, filettature e interfacce comprese, perché adattatori improvvisati introducono gioco e disallineamento. Infine contano ingombro, massa, modalità di fissaggio al piano e stabilità dell’installazione, che condizionano anche la sicurezza dell’operatore.
Come si valuta la gestione del dato e la protezione dell’operatore scegliendo fra banchi prova manuali e quelli motorizzati
Terzo gruppo di criteri: che cosa resta della prova quando la prova è finita. Se serve la curva completa e non solo il valore di picco, va chiesta esplicitamente la frequenza di acquisizione utile in rapporto alla durata dell’evento da catturare, insieme alla capacità di memorizzare, esportare e rileggere i tracciati. Contano il modo di comando — pulsantiera locale, controllo da software, richiamo di ricette di prova già impostate — e la possibilità di associare a ogni rilievo identificativo del campione, operatore e parametri usati. Sul fronte della protezione, si valutano ripari e schermi per il momento della rottura, arresto di emergenza raggiungibile, gestione dell’energia accumulata e comportamento della macchina al ritorno dell’alimentazione; la UNI EN ISO 12100 è il riferimento generale sui principi di sicurezza del macchinario. Sono elementi che vanno inseriti nella richiesta di offerta, non verificati dopo l’installazione.
Situazioni tipiche: dal controllo occasionale alla postazione di reparto
I criteri prendono peso diverso a seconda dello scenario. Nel passaggio da controlli occasionali a controlli di serie, la variabile decisiva diventa la ripetibilità del movimento e la tracciabilità del dato, perché i risultati vengono confrontati nel tempo. In un laboratorio interno a un reparto produttivo pesano ingombro, rumorosità e semplicità di richiamo dei parametri, dato che la postazione è condivisa fra più operatori con formazione disomogenea. Per prove ripetitive su molti campioni al giorno diventano determinanti la rapidità di carico e scarico del campione e il ritorno automatico in posizione. Quando invece le prove sono rare e servono a confermare una tenuta, la configurazione più semplice resta la più sostenibile.
Vale infine la pena valutare il costo complessivo nel tempo: verifica periodica della catena di misura, attrezzature dedicate, ricambi, formazione degli operatori e disponibilità del software negli anni. Per un quadro delle configurazioni disponibili e delle rispettive caratteristiche si può consultare la pagina dedicata ai banchi prova manuali e motorizzati.
Categorie di prodotto correlate
AFFERRAGGI, MORSE E ATTREZZATURE DI PROVA
Afferraggi, morse e attrezzature di prova
Raccoglie morse, pinze, ganci e attrezzature per trazione, compressione, flessione e pelatura. È l’interfaccia fra banco e campione: determina allineamento e presa, quindi va scelta insieme alla macchina e alle sue dimensioni utili.
PROVE SU TERMINALI E SALDATURE
Sistemi per prova su terminali, saldature e imballaggi
Comprende le soluzioni dedicate alle prove di estrazione su terminali crimpati, alle verifiche di tenuta di giunzioni saldate e ai controlli su sigillature di imballaggi, dove il valore rilevato dipende molto dall’attrezzatura di presa impiegata.
Maggiori informazioni e contatti
Partner divisione sistemi e integrazione sensori : www.roder.it
Partner divisione visione artificiale : www.rodervision.com
Maggiori informazioni su INNOVACHECK : chi siamo
Contatto per informazioni generali : info@roder.it
Contatto per informazioni su questi prodotti : info@innovacheck.com
Visita la pagina Linkedin
Le informazioni contenute in questa pagina web sono fornite a scopo puramente informativo. Pur essendo state elaborate con la massima cura, non costituiscono un’offerta contrattuale né un impegno vincolante per la fornitura. Possono contenere errori di trascrizione, traduzione o refusi. Per informazioni precise e aggiornate, si invita a contattare direttamente la nostra azienda.
Applicazioni correlate :
Banchi prova manuali e motorizzati: cinque errori di impostazione
Come scegliere afferraggi, morse e attrezzature di prova: criteri e casi d’uso
Come scegliere supporti, banchi e stativi per durometri: criteri e casi d’uso
Come scegliere un torsiometro per la prova di coppia: criteri e casi d’uso
Come scegliere sistemi per prova su terminali, saldature e imballaggi: criteri e casi d’uso
Devi effettuare l'accesso per postare un commento.