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Bilanciamento degli impianti di ventilazione

Struttura e impianti a soffitto di un edificio industriale

Impianti termici e HVAC · Ventilazione

Bilanciamento degli impianti di ventilazione: l’aria segue la strada più facile

Il bilanciamento degli impianti di ventilazione è necessario perché l’aria si distribuisce da sé secondo le resistenze del percorso, non secondo il progetto: i rami più corti e diretti ricevono più portata di quella prevista, quelli più lunghi o tortuosi meno. Il risultato è un impianto che, pur muovendo complessivamente la portata giusta, lascia alcuni locali sotto-ventilati e altri sovra-ventilati, con problemi di qualità dell’aria, comfort e rumore. La regolazione procede misurando la portata effettiva alle bocchette e agendo sulle serrande, con verifiche successive perché ogni intervento modifica l’equilibrio complessivo. Il bilanciamento degli impianti di ventilazione si chiude quando tutti i valori rientrano nelle tolleranze.

Il bilanciamento degli impianti di ventilazione è la regolazione, basata sulla misura delle portate d’aria, che fa arrivare a ogni ambiente la quantità d’aria prevista, garantendo ricambio, comfort ed efficienza. Un impianto di ventilazione o di condizionamento distribuisce l’aria attraverso una rete di condotti e bocchette verso più ambienti: senza una regolazione, l’aria tende a seguire i percorsi di minor resistenza, per cui alcuni locali ricevono troppa aria e altri troppo poca. Il bilanciamento corregge questo squilibrio, misurando la portata a ogni bocchetta e regolando le serrande finché ciascun ramo riceve la portata di progetto. È un’operazione tipica della messa in servizio e della manutenzione degli impianti aeraulici. Questa pagina spiega come si bilancia un impianto di ventilazione.

Questa pagina appartiene all’area Impianti termici, HVAC e refrigerazione ed è una guida al bilanciamento delle portate d’aria negli impianti aeraulici.

Perché serve bilanciare

Un impianto di ventilazione è progettato perché ogni ambiente riceva una portata d’aria ben precisa, calcolata in base al volume, all’occupazione e alla destinazione d’uso del locale. Ma l’aria, come ogni fluido, segue i percorsi di minor resistenza: nella rete di condotti, senza regolazione, i rami più corti o più diretti ricevono più aria del previsto, mentre quelli più lunghi o tortuosi ne ricevono meno. Il risultato è uno squilibrio: alcuni ambienti sono troppo ventilati, con correnti d’aria, rumore e spreco energetico, altri troppo poco, con aria viziata e scarso comfort. Il bilanciamento serve proprio a correggere questo, regolando la distribuzione perché ogni ramo e ogni bocchetta eroghino la portata di progetto. Un impianto ben bilanciato garantisce il corretto ricambio d’aria in ogni locale, essenziale per la qualità dell’aria interna e, in molti casi, per rispettare requisiti normativi; assicura il comfort, evitando ambienti troppo o poco ventilati; e migliora l’efficienza, perché un impianto squilibrato spesso viene fatto lavorare a portata totale eccessiva per compensare i locali sfavoriti, con maggiori consumi. Il bilanciamento è quindi un passaggio essenziale per far funzionare l’impianto come previsto in fase di progetto.

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Come si misura e si bilancia

Il bilanciamento si basa sulla misura delle portate d’aria. La velocità dell’aria si misura con anemometri, a filo caldo o a ventolina, nei condotti o alle bocchette; moltiplicando la velocità per la sezione si ricava la portata. Alle bocchette di mandata e ripresa si usano spesso strumenti dedicati, come i coni di misura o i balometri, che convogliano tutta l’aria della bocchetta e ne misurano direttamente la portata. La misura va eseguita con l’impianto in funzione a regime, mediando dove il flusso non è uniforme, perché la velocità varia sulla sezione del condotto. Misurate le portate effettive e confrontate con quelle di progetto, si procede alla regolazione: si agisce sulle serrande di taratura dei vari rami, chiudendo quelle dei rami sovralimentati per ridistribuire l’aria verso quelli carenti, e si rimisura, procedendo per iterazioni finché tutte le portate rientrano nella tolleranza. Il bilanciamento è quindi un processo iterativo di misura e regolazione, perché ogni intervento su un ramo influenza gli altri. Al termine conviene verificare anche la portata totale e il funzionamento del ventilatore. I risultati si documentano in un rapporto di bilanciamento, che riporta le portate misurate e di progetto per ogni bocchetta. Eseguendo il bilanciamento con misure corrette, l’impianto eroga a ogni ambiente la portata prevista, garantendo ricambio d’aria, comfort ed efficienza.

FaseAttività
MisuraPortata a condotti e bocchette
ConfrontoCon le portate di progetto
RegolazioneSerrande, per iterazioni

Affidabilità del bilanciamento

Per un bilanciamento affidabile contano la misura corretta delle portate, il confronto con il progetto e la procedura iterativa. Le portate vanno misurate con anemometri o coni di misura tarati, con l’impianto a regime, mediando dove il flusso non è uniforme sulla sezione. Le portate misurate vanno confrontate con quelle di progetto per ogni bocchetta. La regolazione delle serrande va fatta per iterazioni, rimisurando dopo ogni intervento, perché ogni ramo influenza gli altri, finché tutte le portate rientrano in tolleranza. Al termine vanno verificate la portata totale e il ventilatore. I risultati vanno documentati in un rapporto di bilanciamento. Grazie a un bilanciamento eseguito con misure accurate e procedura corretta, l’impianto di ventilazione distribuisce a ogni ambiente la portata prevista, garantendo il ricambio d’aria, il comfort e l’efficienza voluti in fase di progetto.

  • L’aria segue i percorsi di minor resistenza.
  • Si misura la portata a ogni bocchetta.
  • Si confronta con la portata di progetto.
  • Si regolano le serrande per iterazioni.
  • Si documenta con un rapporto di bilanciamento.

Dall’applicazione allo strumento: cosa serve in pratica

Questo tema appartiene all’area Impianti termici, HVAC e refrigerazione del ramo Applicazioni di misura e controllo, ed è collegato al collaudo della qualità dell’aria interna e alle camere bianche e ambienti controllati.

Nel catalogo gli anemometri e gli strumenti per portate d’aria fanno capo ad aria, clima, gas ed emissioni, nel Catalogo prodotti. Se devi bilanciare un impianto di ventilazione, il modulo di richiesta consente di ricevere un’indicazione mirata.

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Domande frequenti

Perché un impianto di ventilazione va bilanciato?

Perché l’aria, come ogni fluido, segue i percorsi di minor resistenza: senza regolazione i rami più corti o diretti della rete di condotti ricevono più aria del previsto, quelli più lunghi o tortuosi meno. Ne risulta uno squilibrio, con alcuni ambienti troppo ventilati e altri troppo poco. Il bilanciamento corregge questo, regolando la distribuzione perché ogni bocchetta eroghi la portata di progetto. Così si garantisce il corretto ricambio d’aria in ogni locale, il comfort e l’efficienza, evitando che l’impianto venga fatto lavorare a portata eccessiva per compensare i locali sfavoriti.

Come si misura la portata d’aria di una bocchetta?

Si può misurare la velocità dell’aria con un anemometro, a filo caldo o a ventolina, e moltiplicarla per la sezione per ricavare la portata, mediando dove il flusso non è uniforme. Alle bocchette di mandata e ripresa si usano spesso strumenti dedicati, come i coni di misura o balometri, che convogliano tutta l’aria della bocchetta e ne misurano direttamente la portata, in modo più rapido e affidabile. La misura va eseguita con l’impianto in funzione a regime. Confrontando la portata misurata con quella di progetto si valuta se il ramo eroga correttamente e quanto va regolato.

Perché il bilanciamento è un processo iterativo?

Perché i rami di un impianto aeraulico sono collegati tra loro: regolando la serranda di un ramo si cambia la resistenza vista dall’impianto, e quindi si ridistribuisce l’aria anche verso gli altri rami. Chiudere la serranda di un ramo sovralimentato manda più aria a quelli carenti, ma modifica le loro portate. Per questo il bilanciamento si esegue per iterazioni: si misura, si regola, si rimisura, e si ripete finché tutte le portate rientrano nella tolleranza rispetto al progetto. Al termine si verificano anche la portata totale e il funzionamento del ventilatore, documentando i risultati in un rapporto.

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