Metrologia dimensionale · Calibri a corsoio
Calibri a corsoio: come funzionano, come si usano, quali scegliere
Il calibro a corsoio è lo strumento portatile più versatile della metrologia dimensionale: con un solo strumento si rilevano direttamente sul pezzo misure esterne, interne, di profondità e di gradino. I modelli digitali leggono il centesimo di millimetro e trasferiscono il dato a un PC o a un sistema di raccolta. Conoscere il principio del nonio, i quattro modi di misura e gli errori sistematici da evitare è ciò che distingue una lettura affidabile da un valore casuale. Più sotto trovate le serie disponibili, con i dati tecnici del costruttore.
Il calibro a corsoio misura lunghezze esterne, interne e di profondità facendo scorrere un becco mobile lungo un’asta graduata. La sua versatilità è il suo pregio: con un solo strumento si controllano diametri, larghezze, spallamenti e fori, su un intervallo ampio che nei modelli lunghi arriva a centinaia di millimetri.
È rivolto a chi controlla dimensioni in produzione, in accettazione o in collaudo e vuole sapere non solo quale valore leggere, ma quanto fidarsi di quel valore.
Che cosa misura un calibro a corsoio
La risoluzione tipica è dell’ordine del centesimo di millimetro nei modelli digitali, del cinquantesimo o del ventesimo nei modelli a nonio. Accanto ai calibri universali esistono versioni dedicate: con protezione contro refrigeranti e polveri, con becchi in metallo duro, a lama, a punta o a pennino, per interni, per interassi di fori, per spessori di tubi e per grandi campi di misura.
Dove il calibro dà un’idea rapida della quota, il micrometro fornisce il valore su cui si decide un’accettazione: per le quote al millesimo si passa ai micrometri.
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I modelli
Le serie di calibri a corsoio disponibili in questa categoria, con i dati tecnici del costruttore.
Calibri digitali
Mitutoyo Calibri Digimatic ABSOLUTE AOS
Serie 500: quattordici modelli da 100 a 300 mm, risoluzione 0,01 mm, encoder a induzione AOS insensibile a olio e acqua, sistema ABSOLUTE senza azzeramento, con o senza uscita dati Digimatic.
Calibri digitali
Mitutoyo Calibri ABSOLUTE Digimatic IP67
Serie 500 IP67: venti modelli da 150 a 300 mm per l’uso con refrigeranti e lubrificanti, protezione completa contro liquidi e polveri, anche con becchi in metallo duro, con o senza uscita dati.
Calibri digitali
Mitutoyo Calibri Digimatic AOS con becchi in metallo duro
Otto modelli da 150 e 200 mm, encoder a induzione AOS, becchi per esterni o per interni ed esterni riportati in metallo duro, con o senza rullo, uscita dati Digimatic.
Calibri digitali
Mitutoyo Calibri Digimatic per verifica di tolleranze
Due modelli da 100 e 150 mm con richiamo rapido del becco mobile (retrazione 2 mm) e forza di misura 7–14 N, encoder AOS, asta di profondità, uscita dati.
Calibri digitali
Mitutoyo Calibro Digimatic con indicatore di forza
Calibro da 180 mm con indicatore della forza applicata e rullo di regolazione, per pezzi morbidi o elastici in plastica e gomma; encoder AOS, uscita dati.
Calibri digitali
Mitutoyo Calibri Digimatic per grandi campi di misura
Tre modelli in acciaio da 450, 600 e 1000 mm con scala principale 6 x 25 mm, sistema ABSOLUTE, caratteri da 10 mm e uscita dati Digimatic.
Calibri digitali
Mitutoyo Calibri Digimatic IP66 in fibra di carbonio
Diciassette modelli da 450 a 2000 mm con struttura in fibra di carbonio che dimezza il peso, protezione IP66, becchi in acciaio, extralunghi, intercambiabili o in ceramica.
Calibri digitali
Mitutoyo Calibri Digimatic con becchi a pennino
Dieci modelli da 200 a 1000 mm: becchi a pennino con superfici arrotondate per le misure interne, versioni con becchi standard e a pennino, IP67 fino a 300 mm, uscita dati.
Calibri digitali
Mitutoyo Calibri Digimatic con becchi a punta
Quattro modelli da 150 mm con becchi sottili o a punta per scanalature e tracce molto piccole, IP67, asta di profondità, con o senza rullo, uscita dati.
Calibri digitali
Mitutoyo Calibri con becchi a lama e a lama di coltello
Quattro modelli IP67: becchi a lama sottili con riporto in metallo duro per gli esterni (0–150 mm) e becchi lunghi e stretti a lama di coltello per gli interni (10–200 mm), uscita dati.
Calibri digitali
Mitutoyo Calibri per interni e con becchi verso l’interno
Otto modelli IP67: calibri per interni con becchi a punta rivolti verso l’esterno (10,1–160 e 20,1–170 mm) e calibri con becchi rivolti verso l’interno per lo spessore delle pareti (0–150 mm).
Calibri digitali
Mitutoyo Calibri per interassi di fori
Dieci modelli IP67 per la misura delle distanze fra fori: becchi conici regolabili per fori da 1,5 a 10 mm, versioni con becchi sul retro per centro-centro e bordo-centro, offset e uscita dati.
Calibri digitali
Mitutoyo Calibri con becco regolabile
Sei modelli Digimatic IP67 da 150, 200 e 300 mm con becco regolabile sull’asta orizzontale per le sezioni a gradini, asta di profondità e uscita dati.
Calibri digitali
Mitutoyo Calibri per spessori di tubi
Due modelli IP67 da 150 mm con becco fisso a sezione cilindrica per lo spessore delle pareti di tubi, sistema ABSOLUTE, uscita dati, con o senza rullo.
Calibri digitali
Mitutoyo Calibri a tracciare con punte in metallo duro
Tre modelli digitali IP67 da 150, 200 e 300 mm con becchi a punta riportati in metallo duro per tracciare, asta di profondità e uscita dati.
Come funziona il calibro a corsoio
Il principio del calibro a nonio si fonda su una scala ausiliaria, il nonio appunto, incisa sul corsoio mobile. Questa scala è leggermente più fitta di quella principale: la coincidenza tra una tacca del nonio e una tacca dell’asta indica la frazione di millimetro da sommare alla lettura intera. È un artificio geometrico che permette di apprezzare centesimi senza alcuna elettronica.
Lettura del nonio
Si legge prima il valore intero in millimetri sull’asta, in corrispondenza dello zero del nonio; poi si cerca quale tacca del nonio si allinea perfettamente con una tacca dell’asta, e quel numero fornisce i centesimi. La somma delle due letture è la quota. Nei calibri digitali questa operazione è automatica e il valore compare direttamente, ma il principio meccanico resta lo stesso.
I quattro modi di misura
Un calibro standard offre becchi esterni per diametri e larghezze, becchi interni per fori e cave, un’astina di profondità che esce dal fondo dell’asta e la superficie di gradino per gli spallamenti. Ogni modo ha un’incertezza propria: le misure interne e di profondità sono generalmente meno affidabili di quelle esterne, perché i becchi corti amplificano l’effetto di un appoggio imperfetto.
Procedura di misura corretta
Una misura affidabile nasce da una sequenza costante. Prima si pulisce il pezzo e le superfici di contatto dello strumento, perché un truciolo o un velo d’olio bastano a spostare la lettura. Poi si porta lo strumento in temperatura, appoggiandolo vicino al pezzo, perché acciaio e strumento si dilatano. Infine si esegue la misura in più punti, ruotando il pezzo, per distinguere la quota reale da eventuali difetti di forma.
| Aspetto | Calibro a corsoio | Micrometro |
|---|---|---|
| Intervallo tipico | Ampio, fino a centinaia di mm | Ristretto, 25 mm per campo |
| Risoluzione | Centesimo di mm | Millesimo di mm |
| Versatilità | Esterni, interni, profondità | Un solo tipo di misura per modello |
| Forza di contatto | Affidata all’operatore | Controllata dalla frizione |
| Uso tipico | Controllo rapido in produzione | Collaudo e misure critiche |
La regola pratica è usare il calibro per orientarsi e il micrometro per decidere. Quando la tolleranza del pezzo è più stretta della risoluzione del calibro, quest’ultimo non ha titolo per accettare o rifiutare: serve lo strumento più fine, cioè uno dei micrometri.
Errori comuni e come evitarli
L’errore di parallasse, dovuto a una lettura obliqua della scala nei calibri a nonio, si elimina guardando le tacche perpendicolarmente. L’errore di appoggio, tipico delle misure interne e di profondità, si riduce assicurandosi che i becchi siano ben in battuta e allineati. L’errore di forza nasce dal serrare i becchi con intensità diversa da una misura all’altra: si contiene con una pressione leggera e costante. L’errore termico, il più subdolo, si contiene lasciando stabilizzare pezzo e strumento nello stesso ambiente.
Quando la quota da controllare è un foro profondo o un diametro interno di precisione, il calibro non basta e conviene passare agli alesametri e strumenti per misure interne. Per il confronto rapido di molte quote uguali sono invece più adatti i comparatori, che lavorano per differenza rispetto a un campione. Tutti questi strumenti fanno parte della Metrologia dimensionale.
Domande frequenti
Quando la tolleranza del pezzo è più stretta della risoluzione del calibro. Se la quota richiede il controllo dei millesimi, il calibro non ha risoluzione sufficiente per accettare o rifiutare e serve il micrometro.
Molto sui millesimi. Acciaio e strumento si dilatano con il calore; una differenza di pochi gradi tra pezzo e strumento può spostare la lettura di diversi millesimi su quote di decine di millimetri. Per questo si lascia stabilizzare tutto nello stesso ambiente.
Controllando lo zero a becchi chiusi e confrontando la lettura su un campione di dimensione nota, come un blocchetto pianparallelo. Uno scostamento indica usura dei becchi o gioco del corsoio e richiede una nuova taratura.
Perché i becchi per interni e l’astina di profondità sono corti e sottili: un appoggio imperfetto o uno strumento leggermente inclinato spostano la lettura più di quanto accada con i becchi per esterni.
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