Nel mondo della carta, la precisione non è un optional, ma un requisito strutturale. Che si tratti di produrre finissima carta velina, cartone ondulato per imballaggi industriali o carta pregiata per l’editoria, lo spessore (o calibro) è il parametro che determina la mano del prodotto, la sua rigidità e la sua attitudine alla stampa.
Tuttavia, nell’industria cartaria esiste una relazione stretta e complessa tra spessore e grammatura. Spesso si tende a confonderli, ma mentre la grammatura indica il peso della carta per unità di superficie (g/m2), lo spessore ne misura la dimensione fisica. Monitorare correttamente lo spessore tramite gli spessimetri a forcella è l’unico modo per garantire che il processo di calandratura sia avvenuto correttamente.
Prodotti utilizzati in questa applicazione
Spessimetri a forcella
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Il problema della misurazione nel settore della carta
La carta è un materiale igroscopico e “vivo”, composto da fibre intrecciate che possono variare la loro struttura in base alla compressione. Misurare un foglio di carta con un calibro comune porta quasi sempre a risultati incoerenti. Le ragioni sono principalmente tre:
- Compressione delle fibre: Una pressione eccessiva dei becchi di un calibro schiaccia il foglio, fornendo un dato falsato.
- L’effetto “cuore del rotolo”: La carta viene prodotta in bobine di grandi dimensioni. I difetti di spessore (dovuti a un’usura irregolare dei rulli della macchina continua) si verificano spesso verso il centro della bobina, rendendo i bordi campioni non rappresentativi.
- Accumulo di aria: Nel cartone ondulato, la misura deve rilevare lo spessore totale senza schiacciare l’onda interna, operazione impossibile senza uno strumento a pressione controllata.
Perché lo spessimetro a forcella è lo strumento risolutivo
L’adozione di uno spessimetro a forcella professionale nel controllo qualità permette di superare queste criticità grazie a caratteristiche tecniche specifiche.
Portata e Profondità di Campo
La struttura a “C” dello spessimetro a forcella è pensata per scavalcare il bordo del foglio. In una cartiera, poter misurare a 200 mm o 300 mm dal margine permette di mappare l’andamento dello spessore lungo tutta la larghezza della produzione. Questo controllo è vitale per prevenire il fenomeno dei “rotoli conici”, ovvero bobine che si avvolgono male perché un lato è impercettibilmente più spesso dell’altro.
Rispetto delle normative (ISO 534)
La normativa ISO 534 specifica che lo spessore della carta deve essere misurato applicando una pressione statica nota. Gli spessimetri a forcella Innovacheck sono dotati di tastatori piatti e molle tarate che applicano esattamente il carico richiesto , garantendo che la misura sia valida ai fini delle certificazioni internazionali e delle schede tecniche di prodotto.
Applicazioni: dalla produzione industriale alla cartotecnica artigianale
Produzione di Cartone Ondulato
In questo ambito, lo spessimetro a forcella viene utilizzato per verificare che il processo di accoppiamento non abbia danneggiato l’onda. Se lo spessore rilevato è inferiore al nominale, significa che i rulli pressori stanno schiacciando troppo il materiale, compromettendo la resistenza alla compressione (BCT) dell’imballaggio finale.
Cartotecnica e Legatoria Artigianale
Negli scatolifici e nelle legatorie di pregio, la scelta del cartone per le copertine o per il packaging di lusso dipende dalla costanza del materiale. Uno spessimetro portatile a forcella permette all’artigiano di verificare rapidamente i lotti in entrata, assicurandosi che le macchine fustellatrici siano settate sulla quota corretta, evitando inceppamenti o tagli imprecisi.
Industria del Tissue
Per la carta igienica o i fazzoletti, lo spessore è sinonimo di “morbidezza” percepita dal cliente. Misurare il bulk (il volume specifico) con uno spessimetro di precisione permette di ottimizzare la produzione mantenendo alti gli standard di comfort senza sprecare materia prima.
Verso il monitoraggio digitale
L’integrazione di testine digitali sugli spessimetri a forcella rappresenta il futuro del settore. La possibilità di registrare centinaia di punti di misura e scaricarli su un foglio di calcolo permette di generare grafici di tendenza della produzione. Se lo spessore inizia a deviare, l’operatore può intervenire sulla macchina continua prima che il lotto diventi scarto.
a grammatura misura il peso della carta (g/m2), mentre lo spessore (o calibro) misura la distanza tra le due facce del foglio in mm o micron. Uno spessimetro a forcella è essenziale per verificare che il rapporto tra i due resti costante durante la produzione.
er non deformare le onde del cartone, occorre utilizzare uno spessimetro a forcella con pressione di contatto controllata e tastatori a piatto largo, come previsto dalle normative tecniche, garantendo una misura non distruttiva.
La profondità dell’arco permette di misurare lo spessore verso il centro di grandi fogli o bobine. Questo è fondamentale per individuare irregolarità di calandratura che non sono visibili misurando solo i bordi esterni del materiale.
Sì, sono strumenti progettati per l’uso rapido in officina o laboratorio. Sia i modelli analogici che quelli digitali offrono una lettura immediata e possono essere utilizzati anche da personale non specializzato per controlli a campione rapidi ed efficaci.
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