Tensione del nastro in linea

Il controllo della tensione del nastro in linea misura e regola il tiro con cui il nastro metallico viene tirato tra le stazioni di lavorazione, per evitare rotture, grinze e difetti di planarità. Nelle linee di laminazione, ricottura, decapaggio e rivestimento, il nastro metallico scorre in continuo tra più stazioni e deve essere mantenuto in tensione: un tiro corretto garantisce che il nastro resti teso, piano e allineato, senza grinze né pieghe. Se la tensione è troppo bassa il nastro si allenta e forma grinze; se è troppo alta rischia di deformarsi o rompersi. Misurare e controllare la tensione in linea è quindi essenziale. Questa pagina spiega come si controlla la tensione del nastro in linea.

Questa pagina appartiene al settore Metallurgia e siderurgia ed è una guida al controllo della tensione dei nastri in linea.

Perché controllare la tensione

Nelle linee continue di lavorazione dei metalli, il nastro scorre tra più stazioni e deve essere mantenuto sotto una tensione controllata. Il tiro con cui il nastro viene tirato ha effetti diretti sulla qualità e sulla sicurezza del processo. Una tensione corretta mantiene il nastro teso, piano e ben allineato; una troppo bassa genera grinze e difetti di planarità; una troppo alta può causare deformazioni permanenti e la rottura del nastro. La tensione va inoltre coordinata con la velocità delle stazioni. Per questo va misurata in continuo e regolata automaticamente, per garantire qualità costante, ridurre scarti e fermi e proteggere la linea dai danni.

Come si misura e regola

La tensione del nastro si misura con celle di carico montate sui supporti dei rulli di rinvio: il nastro teso esercita sui rulli una forza proporzionale alla tensione, che le celle rilevano e traducono in un segnale. In alternativa si usano rulli ballerini. Il segnale alimenta un sistema di controllo che agisce sui motori degli aspi di svolgimento e avvolgimento, sui gruppi di rulli traino e sui freni, regolandone la coppia per mantenere la tensione al valore voluto, compensando le variazioni di velocità e di diametro delle bobine. Le celle vanno tarate e installate correttamente, e i dati registrati per diagnostica e qualità.

Aspetto	Effetto
Tensione corretta	Nastro teso, piano, allineato
Tensione bassa	Grinze e difetti di planarità
Tensione alta	Deformazioni e rischio rottura

Affidabilità del controllo

Per un controllo affidabile della tensione contano le celle di carico tarate, il sistema di regolazione ben impostato e il monitoraggio continuo. La tensione si misura con celle di carico sui rulli di rinvio o con rulli ballerini, e va regolata automaticamente agendo sugli aspi, sui traini e sui freni, con un controllo rapido e stabile. Un tiro troppo basso genera grinze, uno troppo alto deformazioni o rotture, per cui il valore va mantenuto entro la finestra corretta. Grazie a un controllo ben progettato e tarato, la linea mantiene il nastro alla tensione voluta, evita difetti e rotture e garantisce qualità costante ed efficienza.

• La tensione corretta mantiene il nastro teso e piano.
• Le celle di carico misurano il tiro sui rulli.
• Il controllo agisce su aspi, traini e freni.
• Un tiro basso causa grinze, uno alto rotture.
• I dati vanno monitorati per qualità e diagnostica.

Dal settore allo strumento: cosa serve in pratica

Questo tema appartiene al settore Metallurgia e siderurgia del ramo Settori industriali, ed è collegato alla velocità e lunghezza in laminazione e allo spessore di lamiere e coils.

Nel catalogo le celle di carico e i sistemi di misura della tensione fanno capo alla famiglia forza, coppia, tensione e banchi prova, nel Catalogo prodotti. Se devi controllare la tensione del nastro in linea, il modulo di richiesta consente di ricevere un’indicazione mirata.