Cavi, fili e trafilerie · Marcatura
Il controllo della marcatura e stampa sulla guaina dei cavi
Tipo, sezione, dati di conformità e metratura progressiva stampati sulla guaina sono spesso l’unico modo per identificare un cavo già posato, quando l’imballo non c’è più e la bobina è lontana. Una stampa illeggibile, incompleta o che si cancella al primo contatto vanifica quell’identificazione, e in molti casi viola requisiti obbligatori. Il controllo della marcatura e stampa sulla guaina dei cavi verifica il contenuto, la continuità e la progressione della metratura, il contrasto rispetto al colore della guaina e la durabilità della stampa. Così il controllo della marcatura e stampa sulla guaina dei cavi sostiene tracciabilità e conformità.
La marcatura e la stampa sulla guaina riportano sul cavo le informazioni di identificazione, come tipo, sezione, dati di conformità e metratura progressiva. Queste indicazioni sono spesso obbligatorie e devono essere leggibili e durevoli per tutta la vita del cavo. Controllare la qualità della marcatura garantisce la tracciabilità, l’identificazione e la conformità. Questa pagina spiega come si controlla la marcatura e la stampa sulla guaina e perché è importante.
Questa pagina appartiene al settore Cavi, fili, trafilerie e avvolgimenti ed è una guida tecnica al controllo della marcatura e stampa sulla guaina.
Perché si controlla la marcatura
La marcatura sulla guaina svolge funzioni importanti. Riporta le informazioni di identificazione del cavo, come il tipo, la sezione dei conduttori e i dati tecnici, indispensabili per il corretto uso e installazione. Riporta i dati di conformità e le indicazioni richieste da normative e specifiche, spesso obbligatorie. Include la metratura progressiva, che permette di conoscere la lunghezza in qualsiasi punto del cavo. Perché la marcatura svolga queste funzioni, deve essere leggibile, con caratteri nitidi e sufficiente contrasto rispetto alla guaina, corretta nei contenuti, e durevole, resistente all’usura e alle condizioni di esercizio. Una marcatura illeggibile, errata o che si cancella compromette l’identificazione e la tracciabilità del cavo, con possibili non conformità. Controllare la qualità della marcatura durante la produzione permette di verificare che sia presente, corretta, leggibile e ben stampata, garantendo che il cavo sia identificabile e conforme per tutta la sua vita.
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Come si controlla
Il controllo della marcatura combina la verifica del contenuto e quella della qualità di stampa. Il contenuto va verificato per accertare che le informazioni riportate siano corrette, complete e conformi a quanto previsto, inclusa la corretta progressione della metratura. La qualità di stampa riguarda la leggibilità, la nitidezza dei caratteri e il contrasto rispetto al colore della guaina, che può essere valutato anche con misure strumentali del contrasto e del colore per un giudizio oggettivo. Il controllo può avvenire in linea, con sistemi che verificano la stampa sul cavo in movimento, o a campione. Va verificata anche la durabilità della marcatura, ossia la sua resistenza allo sfregamento e alle condizioni di esercizio, con prove apposite. Per un controllo efficace contano l’impostazione corretta del sistema di stampa e la sua manutenzione, oltre alla verifica del risultato. Documentare i controlli assicura che la marcatura rispetti i requisiti di leggibilità, correttezza e durabilità, garantendo l’identificazione e la conformità del cavo.
| Aspetto | Cosa si verifica |
|---|---|
| Contenuto | Correttezza e completezza |
| Leggibilità e contrasto | Nitidezza e visibilità |
| Durabilità | Resistenza allo sfregamento |
Leggibilità e durabilità
Una buona marcatura deve essere corretta, leggibile e durevole. Il contenuto va verificato per correttezza e completezza, inclusa la metratura progressiva. La leggibilità e il contrasto rispetto alla guaina si valutano visivamente o con misure strumentali di contrasto e colore. La durabilità si verifica con prove di resistenza allo sfregamento. Il controllo può essere in linea o a campione. Contano l’impostazione e la manutenzione del sistema di stampa e la verifica del risultato. Documentare i controlli garantisce identificazione, tracciabilità e conformità del cavo.
- La marcatura identifica il cavo ed è spesso obbligatoria.
- Deve essere corretta, leggibile e durevole.
- Il contrasto si può valutare strumentalmente.
- La durabilità si verifica con prove di sfregamento.
- Il controllo può essere in linea o a campione.
Dal settore allo strumento: cosa serve in pratica
Questo tema appartiene al settore Cavi, fili, trafilerie e avvolgimenti del ramo Settori industriali, ed è collegato alla ispezione dei difetti superficiali e alla lunghezza e conteggio metri.
Il collegamento a catalogo passa dai sensori di processo, velocità, lunghezza, distanza e colore del Catalogo prodotti, da cui vengono il misuratore di lunghezza che alimenta la metratura progressiva e gli stroboscopi per leggere la stampa in movimento. Se devi controllare la marcatura e stampa sulla guaina, il modulo di richiesta consente di ricevere un’indicazione mirata.
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Gli strumenti per questo controllo
Il controllo in linea chiede strumenti dedicati. La metratura progressiva va stampata sulla lunghezza vera del cavo e non su quella contata da una ruota che slitta, e la scritta va letta mentre scorre. Alla prima risponde il misuratore ottico senza contatto, illuminato a LED bianco e non con luce laser; alla seconda lo stroboscopio, davanti a una marcatura ripetuta a passo fisso su un cavo che avanza regolarmente. Lo stroboscopio vale per fenomeni periodici a velocità costante e la lettura va confermata sulla frequenza fondamentale, perché l’immagine appare ferma anche ai sottomultipli della frequenza reale.
Metratura progressiva
ASTECH VLM500
Misuratore ottico a filtro spaziale con sensore CCD: fornisce alla marcatrice la lunghezza reale del cavo, così il numero stampato sulla guaina corrisponde al punto in cui si legge.
Lettura su guaine scure
SHIMPO DT-311D
Stroboscopio allo xeno: il lampo di forte intensità serve dove il contrasto è scarso, come una stampa chiara su guaina nera, e la scritta va comunque letta mentre il cavo corre.
Controllo a valle della marcatrice
SHIMPO ST-4000
Stroboscopio a LED con impugnatura a grilletto, che lampeggia solo quando si preme: per la verifica puntuale di presenza e leggibilità subito dopo la stampa, senza toccare il prodotto.
Postazione fissa alla marcatrice
SHIMPO DT-362
Schiera di LED CREE alimentata da rete 85-240 VAC, con attacco filettato per restare puntata sul punto di controllo: il costruttore dichiara un diametro di irraggiamento di 254 mm a 20 cm e 355 mm a 50 cm, e l’ingresso per sensore remoto lega i lampi alla velocità della linea.
Le pagine di catalogo di riferimento sono Misuratori ottici di velocità e lunghezza e Stroboscopi.
Domande frequenti
Perché rende il cavo identificabile e tracciabile per tutta la sua vita, e le informazioni che riporta sono spesso obbligatorie. Sul cavo installato la marcatura è spesso l’unico modo per sapere il tipo, la sezione, le caratteristiche e i dati di conformità, indispensabili per installazione, manutenzione e sicurezza. La metratura progressiva permette di conoscere la lunghezza in qualsiasi punto. Poiché devono restare disponibili per anni, la marcatura deve essere corretta, leggibile e durevole.
La leggibilità dipende in gran parte dal contrasto tra la stampa e il colore della guaina, che può essere valutato oggettivamente con misure strumentali. Una misura del contrasto e del colore fornisce valori numerici che quantificano quanto la marcatura si distingue dallo sfondo, con soglie oggettive. È utile perché su guaine di colori diversi il contrasto varia. Oltre al contrasto si valuta la nitidezza dei caratteri. Combinando contenuto, contrasto e nitidezza si ottiene un controllo oggettivo.
Perché la marcatura deve restare leggibile per tutta la vita del cavo, in condizioni anche gravose, e una che si cancella perde la sua funzione. Durante installazione e uso la guaina può subire sfregamento, contatto e agenti ambientali che usurano una stampa poco resistente. Se si cancella, il cavo diventa non identificabile. Per questo si verifica la durabilità con prove che simulano le sollecitazioni, come la resistenza allo sfregamento, per accertare che la stampa resti leggibile nel tempo.
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