Nel settore della fusione dei metalli, la misura distanza metallo fuso tra il crogiolo e la superficie del bagno liquido è un parametro critico per garantire sicurezza, qualità e continuità operativa. La rilevazione accurata del livello del metallo liquido consente di ottimizzare i processi di colata e riempimento, riducendo al minimo gli scarti e le inefficienze.
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Distanziometri LASER per ambienti estremi
I distanziometri LASER Astech, distribuiti da RODER, sono progettati per funzionare in ambienti industriali estremamente gravosi, come le fonderie. Grazie alla tecnologia di misura ottica senza contatto, questi strumenti permettono di monitorare in tempo reale la distanza tra il bordo del crogiolo e la superficie del metallo fuso, anche in presenza di temperature elevate, emissioni termiche e particolato.
Misurazione precisa e continua senza contatto
La misurazione ottica della distanza elimina completamente il problema dell’usura e della contaminazione degli strumenti tradizionali. I sensori LASER operano a distanza, mantenendo l’integrità delle superfici e assicurando un rilevamento costante e ripetibile. Questa caratteristica è particolarmente utile nei cicli di colata automatizzati, dove ogni deviazione può compromettere la qualità del prodotto finale.
Tecnologia adatta alle alte temperature
I modelli della serie LDM sono disponibili in configurazioni protette termicamente e possono essere abbinati a sistemi di raffreddamento ad aria o a custodie protettive, rendendoli idonei all’uso in prossimità di metallo incandescente. La resistenza alle alte temperature è un requisito fondamentale per il controllo fonderie, e i sensori Astech rispondono a questi requisiti con affidabilità dimostrata.
Integrazione con i sistemi di controllo
I distanziometri possono essere facilmente integrati nei sistemi di automazione di fonderia, grazie alle uscite analogiche e digitali e alle interfacce di comunicazione industriali (RS422, Profinet, Ethernet). La misura continua del livello del metallo consente il controllo automatico delle operazioni di colata, la regolazione dei parametri di processo e l’attivazione di allarmi in caso di deviazioni critiche.
Vantaggi per qualità e sicurezza
Il monitoraggio senza contatto della distanza tra crogiolo e metallo liquido contribuisce a migliorare la qualità del prodotto finito, evitando sia il riempimento insufficiente sia il traboccamento. Inoltre, aumenta la sicurezza operativa del personale, riducendo l’esposizione diretta alle alte temperature e ai rischi associati alla manipolazione del metallo fuso.
Soluzioni su misura per ogni tipo di impianto
RODER offre una gamma di soluzioni basate su distanziometri LASER Astech, configurabili in funzione delle caratteristiche specifiche dell’impianto e del metallo lavorato. La versatilità dei dispositivi permette l’installazione su linee esistenti o nuovi impianti, in configurazioni verticali, inclinate o traslanti, per adattarsi a ogni esigenza operativa.
Prodotti utilizzati in questa applicazione
Distanziometri LASER industriali serie LDM42
Distanziometri LASER industriali serie LDS11A
Distanziometri LASER industriali serie LDM300
AK1 – Application Kit per distanziometri LASER serie LDM42
Maggiori informazioni e contatti
Partner divisione sistemi e integrazione sensori : www.roder.it
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