La misura del diametro di bobine e coil è un processo fondamentale in molti settori industriali. Per questo motivo, gli strumenti di misura sono essenziali per garantire la qualità del prodotto finale.
La misura del diametro può essere effettuata con strumenti meccanici come calibri, micrometri o tastatori a contatto ma è possibile utilizzare anche strumenti di misura che permettono la misura senza contatto. Tra questi strumenti rientrano i sensori LASER a triangolazione e i distanziometri LASER.
I sensori LASER a triangolazione sono in grado di misurare il diametro con una precisione molto elevata, grazie alla loro capacità di rilevare anche piccole variazioni. Inoltre, questi sensori sono in grado di effettuare la misura senza contatto, in modo da evitare eventuali danni superficiali alle bobine o ai coil.
I distanziometri laser consentono anch’essi di effettuare la misura del diametro a distanza, senza la necessità di avvicinarsi alla bobina o al coil. La differenza rispetto ai sensori a triangolazione è che il campo di misura dei distanziometri LASER è notevolmente superiore. In questo modo la misura può essere effettuata da una posizione ancora più sicura e comoda per l’operatore ma soprattutto su oggetti anche di grandi dimensioni ( anche fino a 30 metri di diametro ).
Oltre alla misura del diametro, è possibile utilizzare questi strumenti di misura per il controllo dell’avvolgimento. In questo caso, i sensori LASER a triangolazione e i distanziometri laser possono rilevare eventuali difetti dell’avvolgimento come pieghe o sovrapposizioni.
In alcuni casi è possibile utilizzare i sensori LASER l’identificazione del punto di sovrapposizione del bordo oppure la presenza di reggette di confezionamento.
In conclusione, gli strumenti di misura per la misura del diametro di bobine e coil sono fondamentali per garantire la qualità del prodotto finale. Grazie ai sensori e ai distanziometri laser, è possibile effettuare la misura in modo preciso e senza contatto, garantendo la massima sicurezza per l’operatore e la massima efficienza per l’industria.
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Applicazione
- Misura della dimensione di una bobina durante la fase di avvolgimento.
- Controllo in tempo reale della percentuale di accrescimento della bobina per la decelerazione programmata al cambio bobina.
- Misura e calcolo del peso e del volume della bobina considerando il peso specifico del materiale prodotto
- Sincronizzazione dei processi di avvolgimento in caso di bobine multiple oppure di materiali accoppiati.
- Monitoraggio da remoto della produzione con eventuale programmazione dei lotti di produzione in tempo reale.
- Mantenimento della sincronizzazione dei flussi di produzione su processi multipli di avvolgimento.
Prodotti utilizzati in questa applicazione
Distanziometri LASER serie LDM42
- Misure di distanza fino a 30 metri su superfici naturali oppure 100 metri con catarinfrangente
- Alimentazione 12-24 Vdc
- Interfacce di comunicazione RS232 – RS422 – Profinet, Profibus, Ethernet e Ethernet/IP
- Emettitore LASER visibile ( rosso ) con classe di sicurezza 2
- Precisione fino a +/- 1 mm
- Risoluzione fino a 0.1 mm
- Vasta gamma di accessori per ambienti ad alta temperatura o per ambienti con elevati contaminanti
Sensori LASER a triangolazione serie BL
- Sensori LASER a triangolazione LASER per misure di distanza fino a 3000 mm
- Alimentazione 24 Vdc
- Interfacce RS232 – RS422
- Vasta gamma di accessori e configurazioni
- Adatti per misure senza contatto di oggetti in movimento
Vantaggi riscontrati
- Campo di misura fino a 30 metri con una precisione millimetrica, oppure sub-millimetrica con i sensori a campo ridotto.
- Design robusto, con grado di protezione IP65, anche per installazione all’esterno.
- Le dimensioni ridotte e il peso contenuto ne facilitano l’installazione e la manutenzione in qualsiasi ambiente, senza bisogno di strumenti o attrezzature speciali.
- L’avanzato filtraggio ottico impedisce le false letture causate dalle interferenze della luce ambientale, consentendo misurazioni più affidabili su distanze maggiori e con una precisione più elevata rispetto ai sensori tradizionali.
- Facile integrazione nei sistemi esistenti grazie a un’ampia scelta di interfacce analogiche e digitali, che consentono di collegare rapidamente il modulo LASER a qualsiasi controllore o dispositivo senza ulteriori modifiche hardware o sforzi di programmazione da parte dell’utente.
- Il basso consumo energetico consente al sensore di funzionare non solo alimentato da rete ma anche a batteria o con fonti di alimentazione limitate.
- L’elevata immunità ai disturbi elettrici lo rende adatto all’uso in ambienti industriali in cui sono presenti elevati campi elettromagnetici.
- La funzione di autodiagnosi incorporata attiva un allarme quando si verificano errori durante il funzionamento, garantendo una maggiore sicurezza.
- Opzioni applicative flessibili: può essere utilizzato per compiti di monitoraggio continuo o combinato con componenti di movimento per applicazioni di misura dinamiche.
- La funzionalità di monitoraggio remoto tramite interfaccia Ethernet consente agli utenti di controllare i propri distanziometri da qualsiasi parte del mondo tramite connessione Internet, garantendo maggiore flessibilità e convenienza nella raccolta di dati da più postazioni contemporaneamente.
- Il breve tempo di reazione garantisce una risposta rapida anche quando si rilevano oggetti in rapido movimento, migliorando le prestazioni complessive del sistema.
- Software altamente configurabile con ampie possibilità di personalizzazione.
- Capacità di compensazione della temperatura per una maggiore affidabilità in diverse condizioni ambientali.
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